青海省豎流式溶氣氣浮機(jī)

對于臥式混流泵和離心泵，以往在加藥計(jì)量泵管路布置時(shí)常布置成折線，從而造成加藥計(jì)量泵管路長，彎頭多。泵站技術(shù)改造時(shí)可根據(jù)進(jìn)、出水池水位的高低和進(jìn)出水池的位置，將水泵傾斜安裝，將加藥計(jì)量泵管路折線布置改為直線布置，不僅縮短加藥計(jì)量泵管路長度，同時(shí)可減少2個(gè)45°彎頭。雙吸離心泵采用傾斜安裝后，可省去加藥計(jì)量泵管路上的所有彎頭，進(jìn)出水加藥計(jì)量泵管路直進(jìn)直出；臥式多級離心泵采用傾斜安裝后，除進(jìn)水加藥計(jì)量泵管路上設(shè)置一個(gè)彎頭外，可省去出水加藥計(jì)量泵管路上的所有彎頭，對于中、小型水泵，'每減少一個(gè)90°彎頭，可減少局部水頭損失0.18?0.27m。
　　3.減少加藥計(jì)量泵管路附件
　　加藥計(jì)量泵管路附件的局部水頭損失系數(shù)大，引起的水頭損失也較大，運(yùn)行時(shí)必然消耗大量的能量。因此，應(yīng)盡量減少不必要的加藥計(jì)量泵管路附件。

全自動加藥設(shè)備-計(jì)量泵
   
全自動加藥設(shè)備-計(jì)量泵是一種符合各種工藝流程要求，可進(jìn)行調(diào)節(jié)，定量輸送各種化工液體的高精度輸送設(shè)備，計(jì)量精度達(dá)到±1%，適用于傳送溫度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固體顆粒的液體，流量在1.25L-8000L的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，壓力為0.2－50Mpa，150余種規(guī)格，特殊性泵適用于輸送含有少量固體顆粒，粒度在0.01mm以下的懸浮液體，該系列產(chǎn)品執(zhí)行API675標(biāo)準(zhǔn)。重復(fù)精度在10：1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 1%；再現(xiàn)精度在10：1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 3%；線性精度在10：1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為3%。還可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行相同機(jī)座或或不同機(jī)座的串聯(lián)組合，可按不同或相同的比例輸送多種液體，液缸體可按不同液體的腐蝕性運(yùn)行，
　　　　按液力端的結(jié)構(gòu)型式可分為柱塞式和隔膜式兩大類。
　　　　 按行程調(diào)節(jié)方式可分為手動調(diào)節(jié)，電動調(diào)節(jié)和氣動調(diào)節(jié)三大類。
　　　　 柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是無毒，無腐蝕性，無揮發(fā)性的。
　　　　　隔膜式結(jié)構(gòu)的液力端適用于附著力很強(qiáng)的泥漿，易燃，易爆，易揮發(fā)，劇毒和放射性液體，因滯留易變質(zhì)的工作液，以及粘度較高的工作液。它能保證泵的無泄漏運(yùn)行。
　　　　 保溫式結(jié)構(gòu)的液力端適用于高熔點(diǎn)液體，泵殼和填料箱用夾套保溫，防止液體凝固。
　　　　液力端的材料通常采用 1Cr18Ni9Ti 根據(jù)輸送介質(zhì)的不同也可采用 PTFE，PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti 等　　 其它材料
　　　計(jì)量泵按泵頭分類有柱塞型和隔膜型兩種基本形式，柱塞泵具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，計(jì)量精確、維修方便，價(jià)格低廉等特點(diǎn)。隔膜泵則具有不泄漏，安全性高，適宜輸送各種易燃、易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)刺激、放射性及貴重特殊液體介質(zhì)。計(jì)量泵調(diào)節(jié)的值直觀清晰、工作平穩(wěn)、噪聲小、維護(hù)方便，還可并聯(lián)或串聯(lián)使用。
　　　　計(jì)量泵已廣泛用于環(huán)保、化工、水處理、食品加工、制藥、原子能、煉油、水廠、電廠、造紙、紡織、礦山、實(shí)驗(yàn)室、國防和科研、汽車制造等單位。市政水處理和廢水處理、石化和化學(xué)工業(yè)的添加劑、鍋爐和冷卻水處理紙漿、涂料及添加劑、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用、食品飲料和制藥行業(yè)治金、電子行業(yè)。

青海省豎流式溶氣氣浮機(jī)

1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對齊。
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度*位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。
備件包，在取下舊的隔膜時(shí)注意。
就如何拆下舊的隔膜注意事項(xiàng);
通過松開4個(gè)泵頭螺絲，移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油 。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。

工作原理
　　氣浮分離技術(shù)是指空氣與水水在―定的壓力條件下，使氣體*限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。我廠開發(fā)RQF型高效淺層氣浮裝置，是一個(gè)*的快速氣浮系統(tǒng)，在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功地運(yùn)用了"淺層理論"和"零速"原理，通過精心設(shè)計(jì)，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的高效設(shè)備。
　　工藝流程
　　原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入*污泥槽，排入相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由*集水機(jī)構(gòu)收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg/I，PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)10-15分鐘的有效地絮凝反應(yīng)，形成的原水。具體藥量及絮凝時(shí)間，絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測定。
　　主要機(jī)構(gòu)
　　型高效淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體成圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)、框架機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體*區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。