一、壓縮彈簧是如何進(jìn)行表面處理？

（1）壓縮彈簧的表面保護(hù)處理很多，一般來(lái)說(shuō)是用電鍍金方法以獲得金屬保護(hù)層，電鍍保護(hù)層不但可以保護(hù)彈簧不受腐蝕，同時(shí)能改善壓縮彈簧的外觀，個(gè)別的電鍍金屬還能改善壓縮彈簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨損力，提高熱穩(wěn)定性，防止射線腐蝕等。但如果單純?yōu)榱朔乐箟嚎s彈簧的腐蝕，一般應(yīng)選用電鍍鋅層或是電鍍鎘層。

（2）為了提高壓縮彈簧的鍍鎘層的防蝕性能，可在鍍后進(jìn)行鈍化處理：鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護(hù)能力的高低。厚度的大小一般應(yīng)根據(jù)使用時(shí)工作環(huán)境來(lái)選擇，鍍鋅層硬度*在6~24μm范圍內(nèi)選??；鍍鎘層厚度*在6~12μm范圍內(nèi)選取。

（3）一般壓力彈簧的鍍鋅層后經(jīng)鈍化處理，鈍化可提高鍍層的保護(hù)性能和增加表面美觀。在海洋性或高溫的大氣中，以及與海水接觸的壓縮彈簧，在70°C熱水中使用的壓力彈簧，鎘比較安定，耐腐蝕性能較強(qiáng)。

（4）鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀、質(zhì)軟、可塑性比鋅好，鍍層氫脆性小，適宜于壓縮彈簧作保護(hù)層，但鎘稀少、價(jià)昂貴、且鎘鹽毒性大，對(duì)環(huán)境污染很厲害，因此在使用上受到限制，故大多數(shù)只在電子工業(yè)所用的壓縮彈簧才使用鎘鍍層作保護(hù)層。