voc有機廢氣凈化設備、有機廢氣處理工藝比對
○氧化處理技術 | ||||
分類 | 蓄熱式氧化爐 | 蓄熱式催化爐 | 催化氧化爐 | 直燃氧化爐 |
| （RCO） | （RCO） | （RCO） | （RCO） |
氧化原理 | 高溫 | 高溫+催化 | 高溫+催化 | 高溫 |
爐內(nèi)溫度 | 760~850℃ | 250~400℃ | 250~400℃ | 760~850℃ |
處理效率 | ＞99％ | ＞99％ | ＞99％ | ＞99.5％ |
熱回收方式 | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 金屬熱交換器 | 金屬熱交換器 |
熱回收效率 | ＞95％ | ＞95％ | 40~70％ | 40~70％ |
相對優(yōu)點 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 前期投資少 |
相對缺點 | 前期投資較大 | 投資較大，催化劑更換 | 投資較大，催化劑更換 | 燃料消耗很大 |
○一般有機廢氣處理技術 | ||||
分類 | 原理 | 處理效率 | 相對優(yōu)點 | 相對缺點 |
活性炭吸附 | 物理吸附 | 80~90％ | 設備簡單，投資較少 | 產(chǎn)生大量固廢 |
UV光解 | 裂解+催化+氧化 | 55~80％ | 設備簡單，投資較少 | 排氣達標不可控 |
生物法 | 生物分解技術 | 70％~85％ | 處理成本低 | 速率低，設備大，易受影響 |
voc有機廢氣凈化設備特征
1、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。
2、濃縮倍數(shù)達到3-15倍，大大縮小后處理設備的規(guī)格，運行成本更低。
1）VOC廢氣凈化裝置經(jīng)試運轉(zhuǎn)后，需要將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標志，在這之后就不要隨意改動了，若一個凈化系統(tǒng)連接幾個排氣點時，在某一排氣點的工藝設備停止運轉(zhuǎn)時，那么，該排氣罩也不宜關閉，以免改變其他排氣覃的排風量。
2）要按規(guī)定的工藝設備和VOC廢氣凈化裝置之間的開車、停車順序啟閉設備一般除塵裝置應在工藝設備啟動之前啟動，在工藝設備停止運行數(shù)分鐘之后再關閉，以防粉塵等物質(zhì)在設備和管道內(nèi)沉積。為了防止電動機啟動時過載，尤其是對于高溫煙氣凈化系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)閥門開度，在減少風量的情況下啟動，以便更好的達到廢氣處理目的。
