XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器是一種高效的除塵器，除塵效率可達(dá)95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能保證鍋爐正常運(yùn)行。本除塵器負(fù)荷適應(yīng)性好，在70%負(fù)荷時，除塵效率在94%以上。

是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單。易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低。已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子?；驈囊后w中分離固體粒子。在普通操作條件下。作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。東莞天明環(huán)保公司曾經(jīng)利用這一個原理?；A(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除坐器中。旋風(fēng)式除坐器是效率商的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除
大多用來去除5。以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3um 的粒子也具有80～85的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除坐器，可在溫度高達(dá)1000"C，壓力達(dá)500×lO5Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此。它屬于中效除坐器。且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，她?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除坐及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)她對細(xì)小塵粒(<5 um)的去除效率較低。

內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。

收集的粉塵是生物質(zhì)熱解后得到的生物炭粉中粒度較小的一部分。由于機(jī)械振動或氣流擾動使一部分粒度較細(xì)粉塵混入熱解氣中，隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器。經(jīng)旋風(fēng)除塵器將粉塵離心沉降后，粉塵被排入炭粉收集箱。用Winner2000激光粒度分析儀對粉塵進(jìn)行粒度分析，粉塵粒度結(jié)果。

經(jīng)XD-Ⅱ型收集的炭粉平均粒徑為17.46um,粒徑為0.3930um的顆粒占總數(shù)的91.29%。幾乎沒有小于0.39um和大于40.72um的顆粒，說明旋風(fēng)除塵器對于粒徑小于0.39um的纖維性粉塵幾乎不起沉降作用或熱解氣中不含有粒徑小于0.39um的粉塵。攜帶氣流中幾乎沒有大于40.72um的粉塵，說明粒徑大于40.72um的粉塵不會混入熱解氣流中，只能由載體一炭粉分離裝置排出。

旋風(fēng)除塵器分類：

①高效旋風(fēng)除塵器，。其筒體直徑較小，用米分離較細(xì)的粉塵。除塵效率在95％以上：

②大流量旋風(fēng)除塵器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量。其除塵效率為50-80%以：

③通用型旋風(fēng)除塵器，處理風(fēng)適中，因結(jié)構(gòu)形武不同，除塵效率波動在70—85%之間，

④防爆型旋風(fēng)除塵器，本身 帶有防爆閥。具有防爆功能。

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為長錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。

按組合、安裝情況分為旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與除塵器。

按氣流導(dǎo)入俯況，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種：①l切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器