煤化工污水處理機器設備：

煤化工污水是在煤化工生產(chǎn)工藝流程中造成的工業(yè)生產(chǎn)廢水。煤化工生產(chǎn)工藝流程是以煤為原材料歷經(jīng)煤碳焦化廠、煤化工、煤液化、尼古丁化工廠、碳化鈣乙炔氣體化工廠、化工原材料回收再利用等有機化學生產(chǎn)過程，將煤轉(zhuǎn)換為汽態(tài)、液體、固體商品及其多種多樣化工原材料。根據(jù)該生產(chǎn)工藝流程造成的廢水關鍵有焦化廠廢水、汽化廢水和液化廢水。焦化廠廢水就是指煤在高溫熱解煉鐵及其液化氣制冷全過程中產(chǎn)生的剩下氫氧化鈉，液化氣凈化處理全過程中造成的液化氣終冷冷卻循環(huán)水換自來水時排出來的含酚、氰污染物的廢水，及其有機化學商品如煉鐵油生產(chǎn)加工、粗苯特制和商品回收利用全過程中造成的廢水。汽化廢水就是指液化氣凈化處理全過程中高溫標準下到煤氣鍋爐中產(chǎn)生化學變化將煤裂化造成各種各樣化石燃料，進而在汽化全過程中揮發(fā)出去的水份冷疑后匯到自噴制冷系統(tǒng)的凝結(jié)水和液化氣清洗廢水，這類廢水一般 含酚、原料油、氨氮等污染物。液化廢水就是指煤的液化加工工藝全過程中造成的廢水，液化一般 有立即液化和間接性液化二種狀況。立即液化是在超高壓標準下將精煤加氫裂化，使煤中繁雜的高分子材料有機化合物裂化成相對分子質(zhì)量較低的有機化合物液態(tài)烴的全過程，造成的廢水帶有很多氨氮和硫酸鹽。間接性液化是將煤化工生成的物質(zhì)做為原材料，添加金屬催化劑，在一定標準下生成液體成品油和化工原材料的全過程，造成的廢水關鍵包括酸、醇、酮等有機化學污染物。

煤化工污水處理機器設備的特性：

1、成份繁雜，污染物濃度值高：煤化工公司造成的廢水水量大，水體繁雜，帶有很多固態(tài)飄浮顆粒物，濃度值高，帶有很多難溶解污染物，如多種多樣酚類化合物、氰化氫、稠環(huán)芳烴、硫氰化氫、亞硝胺、喹啉、吲哚、聯(lián)苯和油等有害有危害和難溶解的有機化學污染物，也有多種多樣無機物污染物如氨氮和硫酸鹽等，廢水COD和飽和度都很高，歸屬于解決難度系數(shù)較高的工業(yè)生產(chǎn)廢水。 

2、傷害大，可生物化學能力差：煤化工廢水中多種多樣有機化學污染物都無法溶解，因此 具備不良影響。在其中氰化氫屬有毒化學物質(zhì)，能造成神經(jīng)中樞中毒了，造成 麻木和室息;酚屬高毒副作用的化學物質(zhì)，對植物體各種各樣體細胞具備立即危害的功效，會造成 頭昏失眠癥，并且對粘膜外皮具備浸蝕功效;煤化工廢水中帶有的濃度較高的氨氮進到水源保護區(qū)水質(zhì)后，會使水質(zhì)發(fā)生惡臭味，非常容易導致水質(zhì)的富營養(yǎng)成分，受到破壞水資源生態(tài)體系。煤化工廢水中一些有機化合物如雜環(huán)化合物和芳烴類化合物成分高，并且難降解，超出廢水中微生物菌種可承受極限，對微生物菌種有危害功效，不好其生存，因此 廢水可生物化學能力差。 煤化工廢水常見問題

1、操縱滲水水體水量

依據(jù)廢水關鍵來源于水體水量的初始數(shù)據(jù)統(tǒng)計，及其方案設計的要求，進到廢水處理系統(tǒng)軟件的廢水水體水量務必做到設計方案規(guī)定。 

2、廢水預備處理

為減少事后生物化學解決負載，緩解有毒物質(zhì)的沖擊性負載，與此同時為平穩(wěn)事后生物化學解決實際效果，有利于實際操作管理方法，廢水進到系統(tǒng)軟件之前需開展預備處理。預備處理全過程應留意以下幾個方面：

（1）操縱滲水COD成分，滲水COD起伏過大，會系統(tǒng)對運作產(chǎn)生非常大沖擊性。因而，依據(jù)設計方案規(guī)定應嚴控滲水COD在設計方案規(guī)定范疇內(nèi)。

（2）操縱進水里原料油成分液化氣冷疑廢水及各個地方清濁分離的濁水經(jīng)作用力隔渣池、氣浮機去油解決(含油量小于30mg/L)，使含油率小于危害微生物菌種一切正常生長發(fā)育的濃度值后，再排進污水池。

（3）減少氨氮一部分蒸氨廢水先根據(jù)固定不動氨溶解設備，將其氨氮濃度值由800Mg/L減少到250mg/L后，排進污水池。