為有效防止軸封泄露,采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。
800QZB潛水軸流泵潛水電機采用雙重或三重機械密封, F 級 ( 耐溫155 ℃) 防潮絕緣,防護等級為 IP68(IEC) 。泵段采用設(shè)計的水力模型,可靠性高,且與傳統(tǒng)水泵性能具有互換性,便于用戶選型。
由于電機與水泵構(gòu)成一體,無須在安裝現(xiàn)場進行耗工、耗時的電機——傳動機構(gòu)——水泵軸線對中的裝配工序,現(xiàn)場安裝方便、快速。
潛水軸流泵電機引出線選用特別加工處理。潛水軸流泵長時間在水下運轉(zhuǎn),工況惡劣,加上其它人為的不利因素,電纜會遭到意外的損壞而使電機進水,電纜通過特別硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的危險,首要原理是:電纜 由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯構(gòu)成,每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線構(gòu)成,當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后,介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的空隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的空隙進入電機腔,然后焚毀電機,將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中,然后再將單芯電纜植入橡膠中終再用橡膠環(huán)密封,選用硫化橡膠水密電纜后,電機能潛入水下20米并正常作業(yè),從根本上消除了水進入電機的路徑。