沸石濃縮吸附轉(zhuǎn)輪 廢氣處理沸石轉(zhuǎn)輪一體機長期使用后，吸附過程入口側(cè)表面或蜂窩通道表面總會附著一些粉塵或高沸點的VOC物質(zhì)。風阻增大，吸附去除效率降低。通常機器停機檢修時，用高壓空氣吹掃吸附輪，可以清除附著在其表面的灰塵，恢復其原有性能。然而當灰塵與VOC或高沸點的油一起附著在吸附輪表面時，僅靠高壓空氣吹掃很難去除。此時可用熱水或低壓蒸汽對吸附轉(zhuǎn)輪進行清洗凈化，實現(xiàn)再生。大風量、低濃度有機廢氣的燃燒或回收不僅需要非常大規(guī)模的設備，而且造成巨大的運行成本。
沸石濃縮吸附轉(zhuǎn)輪 廢氣處理沸石轉(zhuǎn)輪一體機工藝流程：
一、甲方廢氣先經(jīng)過干式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質(zhì)進入到沸石轉(zhuǎn)輪中引起轉(zhuǎn)輪效率下降；
二、經(jīng)預處理后的廢氣，進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)，廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達標排放，而吸附過VOCs的沸石隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動進入冷卻區(qū)，在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來（110℃），隨后在冷卻風機作用下經(jīng)電加熱器預熱至脫附溫度：180~220℃（亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱），將VOCs從沸石中脫附出來，形成小風量、高濃度的VOCs尾氣；
三、脫附產(chǎn)生的高濃尾氣（30~60℃）在CO系統(tǒng)風機作用下經(jīng)換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度（300℃）后，進入催化床并發(fā)生氧化分解反應、同時放出熱量，該反應形成的高溫尾氣再依次與轉(zhuǎn)輪冷卻氣、脫附氣換熱后排放。
