通化市模袋混凝土公司模袋混凝土護(hù)坡施工方法采用水下鋪灌法組織施工：首先模袋鋪設(shè)：（1）、模袋鋪設(shè)前，按施工編號(hào)進(jìn)行詳細(xì)檢查，看有無(wú)孔洞、卻經(jīng)、缺偉、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷，檢查完后，模袋鋪平、卷緊、扎牢，按編號(hào)順序運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。打開(kāi)包袋，按編號(hào)順序鋪在坡面上，檢查塔接布、沖灌袖口和穿管布是否縫制有誤，是否破損。如果正常，則進(jìn)行相鄰模袋布的縫接，穿鋼管于模袋穿孔中。（2）、鋪設(shè)模袋時(shí)必須保留橫向（順?biāo)鞣较颍┦湛s量，一般的講，起圈厚度在15～25cm，橫向收縮量在20cm左右。（3）、為了防止模袋順坡下滑，在坡頂模袋上緣封頂施打Ф50鋼管樁。鋼管樁的間距1米/根。用尼龍繩將穿入模袋穿孔中的鋼管系牢，另一端通過(guò)拉緊裝置與鋼管樁相連。每根樁上配拉緊絞杠，用以調(diào)整模袋上下位置并固定模袋；底部模袋采用船拉放到設(shè)計(jì)位置，潛水員檢查水下模袋的鋪設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理到位。

通化市模袋混凝土公司模袋混凝土澆筑：（1）、充灌混凝土遵循“四先原則”：即先下后上，先左右后中間，先上游后下游，先標(biāo)準(zhǔn)斷面后異形斷面，防止模袋在充灌過(guò)程產(chǎn)生偏移和移位。（2）、為了保證混凝土進(jìn)入模袋時(shí)間的坍落度值，在高溫季節(jié)施工時(shí)，當(dāng)管道長(zhǎng)時(shí)，（不宜超過(guò)500厘米），應(yīng)預(yù)先以水潤(rùn)濕管道，對(duì)模袋同樣預(yù)先潤(rùn)濕。沖灌模袋的速度不宜過(guò)快，壓力不宜過(guò)大，一般利用低流量灌注。速速控制在10～15 m3/h,管道口控制在0.2～0.3Mpa。（3）、模袋布自下而上從兩側(cè)向中間進(jìn)行沖灌，沖灌飽滿后，暫停10分鐘，待模袋填料中水分、空氣析出后，在少?zèng)_些填料，確保充填飽滿。（4）、在澆注混凝土的過(guò)程中，一個(gè)小單元帶模盡量1次連續(xù)沖灌完成；沖灌地點(diǎn)設(shè)專人指揮，與混凝土的操作者時(shí)刻保持密切。沖灌地點(diǎn)配備適當(dāng)人員觀察灌注情況，對(duì)灌注困難的部位和平臺(tái)處的部分可采取人工踩踏排擠的方法使其充滿；水下的模袋混凝土澆筑情況由潛水員檢查，發(fā)現(xiàn)漏灌或少灌及時(shí)通知并及時(shí)沖灌。（5）、充滿結(jié)束后，用繩將沖灌袖口系緊，防止混凝土外溢，待混凝土稍微固定，人工用鋼撬棍將袖口布塞入布袋內(nèi)，并用水將模袋沖洗干凈。（6）、清理現(xiàn)場(chǎng)及養(yǎng)護(hù)：一個(gè)單元施工完成后，把混凝土輸送管等施工器具轉(zhuǎn)移到下個(gè)單元，把本單元現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。模袋混凝土終凝后，水面以上部分覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（7）每工作班留置試壓塊2組。

模袋混凝土施工要點(diǎn)：1、定位方法：上口采用鋼管樁定位，花桿螺栓緊固的方法，底角采用船拉方正的方法，特別注意上口的寬度，每4米一個(gè)單元，上口實(shí)鋪長(zhǎng)度3.～3.5米，嚴(yán)格用鋼尺測(cè)量，不得超過(guò)上述的實(shí)鋪長(zhǎng)度范圍，否則會(huì)出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。2、理坡 ：采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)邊坡理挖成型，注意水面上下50厘米處需留設(shè)10～15厘米厚的保護(hù)層，在模袋施工前人工挖除，盡可能減少該處邊坡土方的液化現(xiàn)象，保證該處邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)坡面低洼處務(wù)*米砂填平并拍實(shí)。3、排水與排氣：充灌混凝土困難時(shí)可在水下1米處人工踩踏，嚴(yán)謹(jǐn)在水面以上的邊坡踩踏，防止模袋混凝土護(hù)坡表面出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象，模袋內(nèi)的混凝土出水面以后，嚴(yán)謹(jǐn)人工踩踏，可用木棍或平鍬拍，以達(dá)到排水排氣的目的。4、模袋混凝土護(hù)坡初凝前后嚴(yán)謹(jǐn)施工人員踩踏，以保證模袋混凝土護(hù)坡表面的平整美觀。5、每單元模袋混凝土護(hù)坡施工完畢后立即用水將表面的雜物沖洗干凈，一旦沖洗結(jié)束后嚴(yán)謹(jǐn)踩踏和堆放施工工具。

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