一、疊螺式污泥脫水機概述

疊螺污泥脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部；固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，將收集的濾液回流或排放。
設備運行時，污泥從進料口進入濾筒后受到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動，由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小，因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大，并在壓差作用下開始脫水，水分從固定板與活動板的過濾間隙流出，同時設備依靠固定板和活動板之間的自清洗功能，清掃過濾間隙防止堵塞，泥餅經過充分的脫水后在螺旋軸的推進作用下從卸料口排出。

二、疊螺式污泥脫水機適用范圍

1.疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。

2.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。

3.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

三、疊螺式污泥脫水機構造原理
    1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，實現污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

四、疊螺式污泥脫水機設備規(guī)格型號表

  注:設備生產一般根據設計圖紙或現場尺寸確定，以上參數僅供參考。

五、疊螺式污泥脫水機設備優(yōu)點

1、適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L）污泥的脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

2、不堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的內循環(huán)負擔。

3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。

4、脫水機基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現場臭氣減少，改善工人的工作環(huán)境。

5、通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強度。

6、螺旋軸運轉速度低，一分鐘為2-3轉，耗電低，現場基本沒有振動和噪音。

7、機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能大限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。

8、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

9.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

10.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。
    11.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔。
    12.擅長含油污泥的脫水。
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設備規(guī)格型號表

 注:設備生產一般根據設計圖紙或現場尺寸確定，以上參數僅供參考。