煤氣發(fā)生爐分為單段煤氣發(fā)生爐和兩段式煤氣發(fā)生爐。雙段煤氣發(fā)生爐也可稱為兩段煤氣爐。雙段煤氣發(fā)生爐的爐體分為上下兩段，用來生產(chǎn)煤氣的原煤用斗式提升機(jī)來進(jìn)行把煤通過加煤箱加入進(jìn)上段煤氣發(fā)生爐中，然后在上段煤氣發(fā)生爐中進(jìn)行干餾，形成半焦，然后進(jìn)入下段煤氣發(fā)生爐完成煤氣的產(chǎn)生的整個(gè)過程。
兩段式煤氣發(fā)生爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、污染少：兩段式煤氣發(fā)生爐下段煤氣是氣化干餾后的焦碳（半焦）而得，其中基本不含焦油，使得下段煤氣可以在急冷之后用間接冷卻（通過風(fēng)冷器、間冷器等）的方式降溫，避免了水與煤氣直接接觸所產(chǎn)生的大量污水，從而避免了污水外排污染環(huán)境。急冷水系統(tǒng)虧水較多，不會有污水外排，只需經(jīng)沉降處理即可改善水循環(huán)使用，處理起來比較簡單。
2、氣化強(qiáng)度和綜合效率均比單段式煤氣爐高，煤種適用較寬，尤其適用于煙煤。煤氣站生產(chǎn)的煤氣全部采用閉路循環(huán)，無污水和空氣污染，節(jié)水顯著，環(huán)保且運(yùn)行費(fèi)用低廉。
3、兩段式煤氣發(fā)生爐，由于增加了一個(gè)適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段，使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱，進(jìn)行低溫干餾，所產(chǎn)生的焦油不會發(fā)生裂解，焦油粘度低，流動性好。
4、兩段式煤氣發(fā)生爐上段煤氣中的焦油主要為輕質(zhì)焦油，且?guī)С龌曳葺^少，經(jīng)電捕輕、電捕焦處理凈化煤氣。熱煤氣長距離輸送時(shí)，不易堵塞管道。
下面是各個(gè)型號兩段式煤氣發(fā)生爐的技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | CG3Q2.0-1 | CG3Q2.6-1 | CG3Q3.0-1 | CG3Q3.2-1 | CG3Q3.4-1 |
| 煤氣發(fā)生爐爐膛內(nèi)徑 | 2000 | 2600 | 3000 | 3200 | 3400 |
| 爐膛截面積 | 3.14 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | 9.08 |
| 水套受熱面積 | 11.69 | 15.19 | 17.53 | 18.7 | 19.87 |
| 適用煤種 | 不粘結(jié)或弱粘結(jié)無煙煤、煤質(zhì)應(yīng)負(fù)荷GB9143常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | ||||
| 煤的粒度 | 20-40 25-50 30-60 | ||||
| 耗煤量 | 800-900 | 1200-1500 | 2000-2200 | 2200-2600 | 2500-2800 |
| 空氣消耗量 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 | 2.0-2.5 |
| 蒸汽消耗量 | 0.3-0.5 | ||||
| 煤氣產(chǎn)量 | 2500-2800 | 4000-5000 | 5500-3800 | 6300-7500 | 700-8800 |
| 煤氣熱值 | 6060-6270 | ||||
| 煤氣出口壓力 | 1.0-1.2 | 2.2-3.0 | 2.2-3.0 | 3.0-3.5 | 3.0-3.5 |
| 煤氣出口溫度 | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| 爐底鼓風(fēng)機(jī)壓力 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 7.5 |
| 飽和溫度 | 50-65 | ||||
| 探火孔氣封壓力 | 0.25 | ||||
| 水套蒸汽產(chǎn)量 | 300 | 450 | 500 | 550 | 550 |
| 水套蒸汽壓力 | 0.07 | ||||
| 加煤方式 | 自動 | ||||
| 加煤機(jī)驅(qū)動裝置 | 液壓驅(qū)動 | ||||
| 灰盤轉(zhuǎn)速 | 2.97 | 1.7 | 1.5 | 1.5 | 1..5 |
| 液壓站功率 | 7.5*2 | 7.5*2 | 11*2 | 11*2 | 11*2 |
| 排渣形式 | 濕式 自動排渣 | ||||
| 煤氣出口直徑 | DN350 | DN400 | DN400 | DN500 | DN400 |
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