Technotherm 1000 熱鑲嵌樹脂 [簡介] Technotherm 1000 是無機填料熱鑲嵌材料，顏色為淡黃和棕色。它有較高的硬度和上等的邊緣清晰度。Technotherm 1000 有的操作性能，能耐實驗室常規(guī)酸蝕劑和清洗劑。 [使用] 按樣本直徑的大小，Technotherm 1000的固化條件為： 160 80-90bar 11-15 min 放入標準熱鑲嵌樹脂內(nèi)進行固化。
高效型
Technotherm 2000 熱鑲嵌樹脂 [簡介] Technotherm 2000 是無機填料、玻璃纖維強化型熱鑲嵌材料，顏色為淺灰色。 當樣品需要作嚴格的無間隙包埋時，Technotherm 2000 是理想的包埋材料。由于 Technotherm 2000 具有優(yōu)異的溶化性能，因而在鑲嵌過程中，能滲透進入樣品表面的多孔結(jié)構(gòu)或倒凹區(qū)。Technotherm 2000是通用型熱鑲嵌樹脂。Technotherm 2000耐所有實驗室常規(guī)酸蝕劑和清潔劑。 [使用] 按樣品直徑的大小，Technotherm 2000的固化條件為：、 160 80-90bar 11-15min 放入標準熱鑲嵌樹脂內(nèi)進行固化。
通用型
Technotherm 3000 熱鑲嵌樹脂 [簡介] Technotherm 3000 是 Technotherm 系列產(chǎn)品中的導(dǎo)電型樹脂。這種含石墨填料的聚合物具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能。 [應(yīng)用領(lǐng)域] Technotherm 3000 適用于需要高度導(dǎo)電的領(lǐng)域(例如：用于電鏡掃描)。Technotherm 3000 能確保樣品在電鏡掃描測試過程中幾乎沒有電壓損耗 (低于 0.5%)。 [使用] 按樣本直徑的大小，Technotherm 3000的固化條件為： 160 80-90bar 11-15min 放入標準熱鑲嵌樹脂內(nèi)進行固化。
導(dǎo)電型
Technotherm 4000 熱鑲嵌樹脂 [簡介] Technotherm 4000 是高度透明的、含極為精細粉末成分的熱鑲嵌樹脂。精細粉末型材料意味著可以迅速溶化，因而賦予Technotherm 4000 極為優(yōu)異的流動性。Technotherm 4000 具有超凡的透明度—即使分多層逐步固化的樣本亦不例外。與相同價位的競爭者同類產(chǎn)品相比較, Technotherm 4000 與樣品的密合度要高出 40%。用戶使用熱鑲嵌樹脂對Technotherm 4000進行固化時，為避免對材料性能產(chǎn)生影響，具有更為寬余的設(shè)置選擇范圍。 [使用] 可使用各種標準型，按下列范圍選擇設(shè)置，對該材料進行固化處理： 150 50-60bar 8-12min Technotherm 4000的使用無需經(jīng)驗和培訓(xùn)。
透明型
信息：Technotherm 熱鑲嵌樹脂不含任何有害物質(zhì)。其使用、操作和貯存過程中無任何危險。
樹脂的使用說明 ◆ 務(wù)必將多組分樹脂調(diào)和均勻—上乘的包埋效果源自正確的調(diào)和方式。 ◆ 調(diào)和時不能有擊打動作，因為這樣會使空氣混入并封存于糊劑之中，以致在*終聚合時形成氣泡。 ◆ 按需要可對調(diào)和比稍作調(diào)整，不過同時亦要考慮到相應(yīng)的溫度和所需時間的變化。 ◆ 調(diào)和時粉和液的量越大，聚合時產(chǎn)生的熱量亦越高。 ◆ 在包埋較大的試樣或樹脂灌注量較大時，建議分多層依次操作（使每層都充分冷卻是至關(guān)重要的），因為這樣可以避免由聚合升溫引起的氣泡。 ◆ 溫度較高時，聚合過程加快，反之則延緩。 ◆ 試樣必須保持干凈，無油脂污染，沾污的試樣將會在包埋時出現(xiàn)問題。 ◆ 務(wù)必盡可能的使試樣被包埋樹脂所覆蓋，以使試樣在制備時被充分固定。 ◆ 當試樣無平整的底面時，建議先往包埋圈內(nèi)注入少許Technovit，然后放入試樣，再完成*后的灌注。這樣操作可以避免試樣底部產(chǎn)生氣泡。一旦出現(xiàn)氣泡，則需花費大量時間進行制備，甚至因此而全功盡棄。 ◆ 使用多組分樹脂灌注試樣時，在樹脂尚熱時即將其從包埋圈中取出。待其冷卻后就較難取出了。
