生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。
創(chuàng)新雙機頭協(xié)同作業(yè)系統(tǒng)
并行加工模式
設備配備雙獨立折彎機頭，可實現(xiàn)并行作業(yè)，將生產(chǎn)效率直接提升至傳統(tǒng)單機頭設備的 2 倍。兩個機頭既可同時對相同規(guī)格的 FPC 進行同步折彎，大幅縮短加工周期；也能根據(jù)生產(chǎn)需求，分別處理不同規(guī)格、不同工藝要求的 FPC，靈活應對多樣化生產(chǎn)任務。例如，在消費電子 FPC 加工場景中，一個機頭負責折疊屏手機 FPC 的大角度彎折，另一個機頭同步處理智能手表 FPC 的精細折彎，極大提高產(chǎn)線整體產(chǎn)能。
智能聯(lián)動控制
雙機頭由同一套數(shù)控系統(tǒng)進行統(tǒng)一調(diào)度，通過高精度傳感器與實時通信技術，確保兩個機頭動作精準協(xié)同。在加工過程中，系統(tǒng)可根據(jù) FPC 材料特性與折彎參數(shù)，自動分配任務至合適的機頭，并實時調(diào)整加工速度、壓力等參數(shù)，避免因雙機頭運行不同步導致的誤差。同時，支持單、雙機頭模式自由切換，在處理小批量、高精度訂單時，可關閉其中一個機頭，集中資源實現(xiàn)更高精度加工，兼顧效率與品質(zhì)。
高效的加工性能
超高速折彎響應
雙機頭均采用伺服電機直驅(qū)的高速折彎機構(gòu)，空載運行速度可達 800mm/s，單個折彎動作耗時僅 0.8 秒，配合快速換模系統(tǒng)，模具更換時間縮短至 3 分鐘以內(nèi)，進一步提升設備的連續(xù)加工能力。在大批量生產(chǎn)場景下，雙機頭協(xié)同工作，每小時可完成 3500 - 4000 片 FPC 的折彎加工，有效滿足企業(yè)大規(guī)模訂單交付需求。
高精度折彎保障
搭載雙工業(yè)相機視覺識別系統(tǒng)與微米級定位平臺，對 FPC 的定位精度可達 ±0.002mm。數(shù)控系統(tǒng)實時監(jiān)測折彎力、角度、速度等 12 項關鍵參數(shù)，通過 PID 動態(tài)補償算法，可在 0.1 秒內(nèi)完成參數(shù)自適應調(diào)整，確保折彎角度誤差≤±0.1°，折彎半徑誤差≤±0.01mm 。即使面對 0.03mm 超薄 FPC 或復雜多層 FPC，也能實現(xiàn)零損傷高精度折彎，產(chǎn)品良品率穩(wěn)定保持在 98.5% 以上。
數(shù)據(jù)化管理體系
內(nèi)置大容量數(shù)據(jù)存儲模塊，自動記錄每片 FPC 的加工時間、溫濕度曲線、折彎參數(shù)、生產(chǎn)批次等 30 余項信息。通過與企業(yè) MES 系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全流程追溯與深度分析，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)排程、提升管理效率。系統(tǒng)還可自動生成詳細的生產(chǎn)報表，統(tǒng)計設備利用率、產(chǎn)品合格率、能耗等關鍵指標，為企業(yè)決策提供有力的數(shù)據(jù)支持。
廣泛的應用領域
在消費電子領域，適用于折疊屏手機、平板電腦、VR/AR 設備等 FPC 的高效折彎加工，確保產(chǎn)品在不同使用環(huán)境下的可靠性與耐用性；汽車電子方面，可用于新能源汽車電池管理系統(tǒng)、自動駕駛傳感器連接 FPC 的生產(chǎn)，保障 FPC 在復雜路況與氣候條件下穩(wěn)定運行；航空航天領域，滿足衛(wèi)星、飛行器內(nèi)部 FPC 在高振動、溫濕度環(huán)境下的高精度折彎需求；為醫(yī)療監(jiān)護設備、手術機器人等 FPC 的加工提供可靠保障，助力各行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能與品質(zhì)的雙重提升。
