真空烘干機
更新時間：2019-08-06 點擊數(shù)：1578
真空烘干機參數(shù)
（一）、真空耙式烘干機概述：
真空耙式烘干機適用生物質(zhì)、木屑、化工等行業(yè)進行以下物料的干燥：
1、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
3、易氧化、易爆、強刺激、劇*物料；
4、要求回收有機溶劑的物料。
（二）、真空耙式烘干機主要特點：
1、本機采用夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高；
2、本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提升干燥效率；
3、要求低溫干燥的熱敏性物料；提高了物料受熱的均勻度；
4、本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
5、本機攪拌裝置采用鑄件，能加大傳動扭矩。
（三）、真空耙式烘干機工作原理：
真空耙式干燥機裝置用夾套內(nèi)介質(zhì)間接加熱物料，并在高真空下排氣，設(shè)備占地少，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于燃燒的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料，以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料進口含水濾達到80%。被干燥物料有粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。
被干燥物料從殼體上方上料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由風(fēng)機沙克龍及時抽走。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的
（四）、真空耙式烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)：
真空耙式烘干機罐體為圓筒型，真空耙式烘干機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、機架、電機、減速機、控制柜等組成。
真空罐體:為夾套間壁傳熱式，外壁保溫結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有上料口物料入口（用于設(shè)備檢修及固體物料投入）、熱源進出口、溫度表管口、壓力表管口等。
攪拌軸:耙臂焊接在傳動軸上，耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片（也叫抄板），靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導(dǎo)。
旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求選配機械密封型式。
端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等。
機架：設(shè)置臥式圓盤真空干燥機傳動裝置的部件，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
出料裝置:由風(fēng)機、沙克龍、分料器、風(fēng)管。
傳動機構(gòu):由電機和減速機組成，減速機與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián)，減速機與電機之間為皮帶傳動，可避免因不可預(yù)見的雜物進入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效，傳動電機一般選用變頻調(diào)速。
ZPG-6000真空耙式烘干機的技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)能力：
序號 項目 規(guī) 格 備注
名稱 | 時產(chǎn)（噸） | 烘干前水分 | 時功率（kw） | 尺 寸 | 燃煤量kg |
1 | 1.3-1.8 | 50內(nèi) | 4+11+3 | Φ1-6米真空烘干 | 60-80 |
2 | 1.5-2 | 50內(nèi) | 5.5+11+3 | Φ1.2-8米真空烘干 | 70-80 |
3 | 2-2.5 | 50內(nèi) | 5.5+11+3 | Φ1.5-8米真空烘干 | 80-90 |
4 | 2.5-3 | 50內(nèi) | 7.5+22+4.4 | Φ1.8-8米真空烘干 | 90-110 |
5 | 3-3.5 | 50內(nèi) | 7.5+22+4.4 | Φ1.8-12米真空烘干 | 110-130 |
12 占地面積（mm） 5950x2000x3030 以實際圖紙為準(zhǔn)
三、ZPG-3600真空盤式烘干機設(shè)計與安裝要求：
序 號 項 目
1材質(zhì) （厚度10mm）；
2.夾套碳鋼（Q23510mm），
3.進出料蓋板全。
4.保溫硅酸鋁，厚度100mm,
5焊接 筒壁全部滿焊。
6儀表控制 按鈕控制，變頻調(diào)速。
7布置圖 見CAD電子版布置圖（雙方確認(rèn)）。
