鑄造廠脫硫脫硝設(shè)備一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜鍋爐脫硫除塵，沖擊水浴鍋爐脫硫除塵等。

鑄造廠脫硫脫硝設(shè)備其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的創(chuàng)新服務(wù)湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此,它是一種好的低阻脫硫設(shè)備。

鑄造廠脫硫脫硝設(shè)備設(shè)計(jì)原則：

1、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)的煙氣治理工藝。

2、設(shè)備運(yùn)行優(yōu)良、阻力小，不產(chǎn)生對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的影響。

3、具有足夠的除塵脫硫效率，保護(hù)達(dá)標(biāo)排放。

4、為降低運(yùn)行費(fèi)用，脫硫劑來源優(yōu)良，副產(chǎn)品處置合理。不外排不產(chǎn)生二次污染。脫硫除塵水循環(huán)利用。

5、充分考慮場(chǎng)地要求，使整套脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積。

6、盡量利用廠內(nèi)已有設(shè)施和資源，以減少投資。

9、使用壽命長(zhǎng)，噪音小，設(shè)有性能穩(wěn)定措施。

10、施工工期短。

11、鑄造廠脫硫脫硝設(shè)備布局合理、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、不結(jié)垢、不堵塞，與鍋爐同步運(yùn)行率高。

脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵鍋爐脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法鍋爐脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率好，尾氣凈化，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等，并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，廣泛應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣行業(yè)。是一種低阻的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。除塵器就是用來除去氣相中的無益塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是鍋爐脫硫除塵器。

鑄造廠脫硫脫硝設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

2、運(yùn)動(dòng)部件少，密封有力的，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果優(yōu)良果。

3、濾袋結(jié)構(gòu)特別，性能穩(wěn)定、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。

4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便優(yōu)良。

鑄造廠脫硫脫硫設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：

1、每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。

2、每周期對(duì)整個(gè)清灰輪回系統(tǒng)進(jìn)行窺察，確認(rèn)清灰輪回，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情形檢查。

3、每一年從每一個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的運(yùn)用壽命及需要的換情形。

4、一旦有用會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情形進(jìn)行檢查。