θ環(huán)填料
θ環(huán)填料又稱狄克松(Dixon)填料,是一種小顆粒**填料,用金屬絲網(wǎng)制成或刺孔板制成,填料的直徑與高度相等。有兩種形狀,一種是θ形,另一種為S形。此外還有雙層環(huán)等。紗網(wǎng)孔目為60-100目,環(huán)的直徑*小的可到1.5毫米,**的為雙層環(huán)可到12毫米,一般為3、4、5毫米。這種填料在φ12mmφ20mm的塔中通??梢缘玫矫棵?/span>50個(gè)理論板。由于填料的粒度小,加上紗網(wǎng)的毛細(xì)作用,使液體能在填料表面很好地均布,因而可以基本上消除溝流現(xiàn)象。此填料上個(gè)月有很大的比表面積和很高的孔隙率。所以這種填料效率*高,通過容量又大,滯料量和流體阻力也都很小。但是θ環(huán)填料的制造費(fèi)用較高,粒度越小價(jià)格越昂貴。
θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān),也與填料的預(yù)液泛處理有э關(guān)。θ環(huán)填料的滯料量比同類的實(shí)體填料大,θ環(huán)的表面潤濕情況也比一般瓷環(huán),成膜率高,因而效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨氣速的提高而增大,隨填料的表面潤濕率的下降而**.我公司生產(chǎn)的θ環(huán)填料為單層絲網(wǎng)制成,其特性數(shù)據(jù)如下:
材質(zhì):不銹鋼、黃銅、碳鋼、磷青銅等.
技術(shù)參數(shù)
填料規(guī)格 mm | 網(wǎng)目 | 塔徑 mm | 理論板數(shù) 塊/m | 堆積密度 Kg/m3 | 比表面積 m2/m3 | 壓強(qiáng) kg/cm2 |
φ2×2 | 100 | φ20~35 | 50~60 | 670 | 3500 | 大氣壓 |
φ3×3 | 100 | φ20~50 | 40~50 | 520 | 2275 | 大氣壓 |
φ4×4 | 100 | φ20~70 | 30~40 | 380 | 1525 | 大氣壓 |
φ5×5 | 100 | φ20~100 | 20~30 | 295 | 1180 | 大氣壓 |
φ6×6 | 80 | φ20~150 | 17~20 | 280 | 1127 | 3 (壓強(qiáng)) |
φ7×7 | 80 | φ20~200 | 14~17 | 265 | 1095 | 3(壓強(qiáng)) |
φ8×8 | 80 | φ20~250 | 11~14 | 235 | 987 | 大氣壓 |
φ9×9 | 80 | φ20~300 | 8~11 | 200 | 852 | 壓強(qiáng) |
Φ1.5×1.5在Φ13mm塔中壓力降為70~400mmH2O/m(甲苯基乙烷)
Φ2.5×2.5在Φ50mm塔中壓力降為55~250mmH2O/m(甲苯基乙烷)
Φ4×4在Φ50mm塔中壓力降為30~200mmH2O/m(水)
θ環(huán)填料的滯料量比同類的實(shí)體填料大,說明θ環(huán)填料的表面潤濕情況要比一般瓷環(huán),成膜率高,因而效率也比較高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨填料的尺寸和塔徑的增大而**,對于小直徑塔的填料來說這一點(diǎn)更為明顯,塔徑的增大使理論板數(shù)**的幅度很大(在DT/d>10時(shí),HETP=0.8-1.2DT),而當(dāng)DT/d>70時(shí),填料效率顯著**.
應(yīng)用
θ環(huán)填料主要用于實(shí)驗(yàn)室及小批量、高純度產(chǎn)品的分離過程。*近也用于較大規(guī)模的塔中,直徑為100毫米甚至稍大的精密精餾塔都常用θ環(huán)作填料,此外,大中型的多管塔也總是以這種填料與之配合使用。
金屬θ環(huán)填料
不銹鋼304θ環(huán)填料