鋪砂玻璃鋼格柵谷營(yíng)表面鋪設(shè)石英砂，主要是通過(guò)增加表面粗糙度來(lái)提高摩擦系數(shù)，防滑性能。鋪砂玻璃鋼格柵石英砂顆粒具有一定的硬度和不規(guī)則形狀，當(dāng)人或物體與鋪砂表面接觸時(shí)，砂粒能夠嵌入鞋底或物體表面，形成機(jī)械咬合，阻止滑動(dòng)。

鋪砂玻璃鋼格柵成型：

1、模塑成型工藝

→模具準(zhǔn)備：

根據(jù)玻璃鋼格柵的規(guī)格和形狀要求，模具材質(zhì)通常選用鋼材或玻璃鋼，表面經(jīng)過(guò)拋光處理，以確保格柵成型后的表面質(zhì)量和尺寸精度。在使用前，對(duì)模具進(jìn)行清潔和涂覆脫模劑，便于格柵脫模。

→配料混合：

按照設(shè)計(jì)配方，計(jì)量玻璃纖維和樹(shù)脂的用量。將玻璃纖維通過(guò)手工或機(jī)械方式均勻鋪設(shè)在模具中，然后將混合好的樹(shù)脂緩慢倒入模具，確保玻璃纖維浸潤(rùn)樹(shù)脂，排出氣泡。

→固化成型：

將裝滿物料的模具放入固化爐或采用其他固化方式（如常溫固化），按照預(yù)定的固化工藝參數(shù)（溫度、時(shí)間等）進(jìn)行固化反應(yīng)。使樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)聚合，將玻璃纖維牢固地粘結(jié)在一起，形成具有一定強(qiáng)度和形狀的玻璃鋼格柵坯體。固化完成后，打開(kāi)模具，取出格柵坯體。

鋪砂玻璃鋼格柵鋪砂工藝：

→模內(nèi)鋪砂：

在玻璃鋼格柵成型前，將經(jīng)過(guò)處理的石英砂均勻地鋪設(shè)在模具表面。然后進(jìn)行玻璃纖維和樹(shù)脂的鋪設(shè)與固化操作。在固化過(guò)程中，樹(shù)脂會(huì)部分浸到砂層中，使石英砂與格柵表面牢固結(jié)合。

→模外鋪砂：

先完成玻璃鋼格柵的成型制作，然后在格柵脫模后的表面進(jìn)行鋪砂處理。通常采用刷涂或噴涂膠粘劑的方式，在格柵表面均勻涂布一層膠粘劑，接著立即將石英砂均勻地撒在膠粘劑上，使砂粒牢固粘附在格柵表面。待膠粘劑固化后，處理多余的未粘結(jié)砂粒。模外鋪砂工藝相對(duì)靈活，可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)已成型的格柵進(jìn)行二次加工，但鋪砂的牢固程度可能略遜于模內(nèi)鋪砂。

鋪砂玻璃鋼格柵谷營(yíng)安裝：

→基礎(chǔ)準(zhǔn)備：

根據(jù)格柵的安裝要求，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)處理，如在安裝地溝蓋板時(shí)，需先測(cè)量地溝尺寸，清理地溝內(nèi)雜物，確保地溝壁平整垂直。對(duì)于操作平臺(tái)等基礎(chǔ)，要保證其承載能力滿足格柵及使用荷載的要求。

→格柵切割：

根據(jù)實(shí)際安裝尺寸和形狀要求，對(duì)鋪砂玻璃鋼格柵進(jìn)行切割。

→格柵鋪設(shè)與固定：

將切割好的格柵按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)，確保格柵之間的拼接緊密、平整。在鋪設(shè)過(guò)程中，可使用水平尺等工具進(jìn)行找平。對(duì)于需要固定的格柵，可采用膨脹螺栓、化學(xué)錨栓等方式將格柵與基礎(chǔ)牢固連接。固定點(diǎn)的間距應(yīng)根據(jù)格柵的規(guī)格、使用荷載以及安裝環(huán)境等因素合理確定，一般不宜過(guò)大，以保證格柵在使用過(guò)程中不發(fā)生位移和晃動(dòng)。