反滲透水處理設備

　　反滲透水處理設備，選擇國外比較好的廠商的配件，采用多級預過濾、反滲透、核子級混床樹脂純化、雙波長紫外線消解等處理技術和本公司的工藝設計，確保產(chǎn)品具有比較好的性能及其穩(wěn)定性。實驗室超純水機整機一體化設計，集預處理系統(tǒng)、RO系統(tǒng)、超純水系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)于一體，易于操作、維護。還可以根據(jù)用戶需要輕松實現(xiàn)功能升級。
　　一 制備原理
　　反滲透水處理設備通常由原水預處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及99%微生物（理論上）經(jīng)濟高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的最終水質(zhì)指標要求。
　　二 工作原理
　　反滲透是較好的膜法液體分離技術，在進水（濃溶液）側施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉，進水（濃溶液）中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側的凈化產(chǎn)水；反滲透設備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復合膜脫鹽率一般大于98%，它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，鍋爐給水等過程，在離子交換前使用反滲透設備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。
　　三 預處理
　　反滲透水處理設備的預處理系統(tǒng)通常由聚丙烯纖維（PP）過濾器和活性炭（AC）過濾器組成。對硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP濾芯可高效去除原水中5μm以上的機械顆粒雜質(zhì)、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護后續(xù)過濾器，其特點是納污量大， 價格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚酰胺反滲透復合膜免遭余氯氧化。軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止后續(xù)RO膜表面結垢堵塞，提高水的回收率。
　　四 反滲透
　　反滲透（Rêvêrsê Osmósís，簡稱RO）是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m），在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產(chǎn)出純水，而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。
　　通常當原水電導率<200μS/cm時，一級RO純水電導率≤5μs/cm，符合實驗室三級用水標準。對于原水電導率高的地區(qū)，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質(zhì)，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng)，二級RO純水電導率約1~5μS/cm，與原水水質(zhì)有關。 反滲透的原理作用：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關。若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。
　　反滲透一般自來水或地下水經(jīng)反滲透水處理設備處理后，產(chǎn)水電導率<10μS/cm，經(jīng)二級反滲透水處理設備后產(chǎn)水電導率 <5μS/cm甚至更低，在反滲透水處理設備系統(tǒng)后輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水，使電阻率達到18兆歐姆（電導率=1/電阻率）是反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般常指水）通過反滲透膜（一種半透膜）而分離出來與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。
　　五 基本原理
　　當純水與鹽水兩種不同溶液被一半透膜間時，濃度較低的純水會往鹽水方面滲透，平衡狀態(tài)所產(chǎn)生的液位差稱為滲透壓。如果在鹽水面施加足夠大的壓力（即大于滲透壓），此時水的流動方向相反，該現(xiàn)象稱之為反滲透。（Rêvêrsê Osmósís）。
　　六 技術簡介
　　RO（Rêvêrsê Osmósís）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉化為民用，已廣泛運用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領域。 　RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區(qū)分開來。 　RO膜過濾后的純水電導率 5 s/cm, 符合國家實驗室三級用水標準。再經(jīng)過原子級離子交換柱循環(huán)過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室一級用水標準（GB682—92）。
　　七 注意事項
　　使用反滲透系統(tǒng)時，尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統(tǒng)，原水應經(jīng)預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行殺菌以防微生物的孽生長大。 　由于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質(zhì)對受懸浮物污染情況的污染指數(shù)來對水質(zhì)進行檢測。此法實質(zhì)上是測定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)以不大于5為宜，建議值一般小于3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其較適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調(diào)節(jié)進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易于壓實。所以，對于有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內(nèi)為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內(nèi)為宜。 　反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的，具體特點如下：
　　1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
　　2、反滲透膜分離技術雜質(zhì)去除范圍廣。
　　3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。
　　4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
　　八 應用領域
　　（ 1 ）電力工業(yè)：鍋爐補給水、冷卻水壩；
　?。?2 ）電子工業(yè)：半導體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水；
　　（ 3 ）食品工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水；
　　（ 4 ）制藥行業(yè)：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備；
　?。?5 ）飲料工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水、洗滌用水；
　?。?6 ）化學工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理；
　?。?7 ）飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；
　?。?8 ）石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；
　?。?9 ）海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產(chǎn)生活用水；
　?。?10 ）環(huán)保領域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實現(xiàn)或微排放。
　　九 系統(tǒng)優(yōu)點
　　反滲透（RO）技術是一種高效節(jié)能技術。它依靠壓力推動將水和離子分離，從而達到純化和濃縮的目的。該過程無相變，一般不需加熱，能耗低，具有運行成本低，無污染，操作方便運行可靠，產(chǎn)水水質(zhì)高等諸多優(yōu)點，而成為海水和苦咸水淡化較節(jié)能的技術。已廣泛應用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術已成為現(xiàn)代工業(yè)中選擇的水處理技術。反滲透（RO）技術成為膜分離技術的一個重要組成部分。
　?。?1 ）可以從海水或苦咸水中提取淡水；
　?。?2 ）容易去除有機物、細菌和膠體及溶于水中的其它雜質(zhì)，獲得高純度的水；
　?。?3 ）由于反滲透過程是一個物理過程，沒有相變，因而節(jié)能；
　?。?4 ）操作簡單，易實現(xiàn)自動化，節(jié)省勞力；
　　（ 5 ）結構緊湊，占地小，從而降低費用；
　　（ 6 ）作為一種濃縮方法，能回收溶解在溶液中有價值的成份。
　　十 清洗保養(yǎng)
　　反滲透設備的清洗有兩種方式，在線清洗和離線清洗。
　　1、在線清洗
　　在線清洗是指對反滲透裝置整體進行清洗，膜元件不用拿出壓力容器，通常在較大系統(tǒng)中設計使用。此清洗方式操作簡單方便，時間短，但容易造成清洗不，效果不理想。當反滲透裝置污染較輕時可采用此方法。
　　2、離線清洗
　　離線清洗是指將膜元件從反滲透壓力容器中卸下，裝入專用清洗設備中進行清洗，通常一次清洗數(shù)量不超過6支。此清洗方式操作簡單方便，清洗、效果較好。但膜元件較多時，清洗時間較長。當反滲透污染較嚴重或在線清洗效果差時可采用此方法。