鋼制防火門
防火門廠家活化燒結(jié)即經(jīng)過增加原料的活性而使其容易燒結(jié)。降低原料粒度其實(shí)也是一種活化辦法。但是單靠機(jī)械辦法來降低原料粒度是有限的,而且能量耗費(fèi)也大大增加。采用化學(xué)辦法也能進(jìn)步物料的活性,如在堿性耐火原料中普遍運(yùn)用的二步煅燒法,即輕燒一壓球〔坯)一死燒,就十分有效。煅燒法中,輕燒的目的在于活化晶格。比方菱鎂礦的輕燒,在600℃呈現(xiàn)等軸晶系方鎂石,650℃時非等軸晶系方鎂石呈現(xiàn)等軸晶系方鎂石逐步消逝,850℃時完整消逝這些方鎂石的晶格缺陷較多,活性高,在高溫下擴(kuò)散作用強(qiáng),促進(jìn)燒結(jié)。輕燒溫度對原料的活性影響很大,它直接關(guān)系到成品熟料的燒結(jié)溫度與體積密度。關(guān)于已肯定的物料,總有一個合適的輕燒溫度。輕燒溫渡過高會使結(jié)晶度增加,晶粒變大,比外表積和活性降落;溫渡過低則可能有殘留的未合成的母鹽存在而阻礙燒結(jié)。
特種門廠家的二步煅燒法不但為制備高純高密度鎂砂、合成鎂白云石砂開拓了新途徑,而且對其它難致使密化的原料燒結(jié)作用也很大。堇青石燒結(jié)范圍狹窄,約30℃左右,以高嶺士、滑石和氧化鋁為原料煅燒合成堇青石過程中有大量構(gòu)造水排出,燒結(jié)體易構(gòu)成多孔構(gòu)造,要得到致密高純度的合成堇青石熟料非常艱難,研討發(fā)現(xiàn),在100℃×4小時的條件下對配料停止輕燒,即可產(chǎn)生約25%的結(jié)晶水平較差的薤青石。再在1390~1450℃下燒結(jié)即可得到性能良好的堇青石熟料,對進(jìn)步堇青石窯具性能非常明顯。二步煅燒與一次燒結(jié)相比,其工藝過程復(fù)雜,燃料耗費(fèi)大,本錢高。因此防火門廠家關(guān)于純度不高或者結(jié)晶水量與煅燒后產(chǎn)生氣體量不大的原料,不用強(qiáng)調(diào)采用二步煅燒工藝。
