PAM加藥裝置廠家是專為投加聚合氯化鋁藥劑設(shè)計的自動化加藥系統(tǒng)，主要用于水處理中去除懸浮物、膠體、色度及部分重金屬離子，廣泛應(yīng)用于自來水廠、污水處理廠、工業(yè)廢水處理等場景。
一、工作原理
溶解階段
向溶藥罐中注入定量清水（或回用水），同時投入固體 PAC 藥劑（按比例），攪拌器啟動，使藥劑充分溶解形成一定濃度的溶液（如 5%~10%）。
儲存階段
溶解后的 PAC 溶液流入儲藥罐備用，部分裝置通過液位控制實現(xiàn)溶藥罐與儲藥罐的自動切換（如儲藥罐液位低時，自動啟動溶藥流程）。
投加階段
加藥泵根據(jù)設(shè)定的投加量將 PAC 溶液輸送至待處理水體中（如反應(yīng)池、管道混合器），通過控制泵的運行頻率或沖程調(diào)節(jié)投加量。
自動控制模式下，系統(tǒng)可通過在線儀表（如流量計、pH 計、濁度儀）實時監(jiān)測水質(zhì)參數(shù)，聯(lián)動調(diào)整加藥量，實現(xiàn)精準投加。
二、系統(tǒng)組成與功能
1. 藥劑儲存與溶解單元
PAC 儲料罐
PAM加藥裝置廠家
材質(zhì)：多為不銹鋼（304/316）或 PE 塑料，具備防腐蝕、防塵特性；
容量：根據(jù)處理水量和投加量設(shè)計（如每日投加量 100kg，儲料罐容量通常為 3~5 天用量）；
配置：料位計（監(jiān)測藥劑余量，低料位報警）、破拱裝置（防止 PAC 粉末結(jié)塊，可選）。
溶解罐
功能：將 PAC 粉末與水混合，配制成 5%~10% 濃度的溶液（濃度需通過燒杯試驗確定）；
材質(zhì)：不銹鋼或襯膠碳鋼，內(nèi)壁光滑防止藥劑黏附；
核心部件：
攪拌器：槳式或框式攪拌器，轉(zhuǎn)速一般為 20~60r/min（低轉(zhuǎn)速避免破壞 PAC 分子結(jié)構(gòu)）；
加水管路：帶電動球閥或電磁閥，通過液位計聯(lián)動控制加水量（如溶解罐液位達 80% 時停止加水）；
溫度控制（可選）：冬季可配置加熱盤管，提升 PAC 溶解效率。
熟化罐（可選）
用于儲存溶解后的 PAC 溶液，進一步熟化穩(wěn)定藥劑性能，容積通常為溶解罐的 2~3 倍。
2. 投加控制單元
計量泵
類型：優(yōu)先選用耐腐蝕的隔膜計量泵（如 PVC 或 PTFE 材質(zhì)），避免 PAC 溶液腐蝕金屬部件；
流量范圍：根據(jù)處理水量和投加濃度計算（如處理水量 1000m3/h，投加量 20mg/L 時，流量 = 1000×20÷1000=20L/h）；
控制方式：手動調(diào)節(jié)沖程長度或通過 PLC 自動控制頻率（聯(lián)動濁度儀，實時調(diào)整投加量）。
管路與閥門
管材：UPVC 或不銹鋼（DN20~DN50），耐酸耐堿；
關(guān)鍵閥門：
背壓閥：保持管路壓力穩(wěn)定，防止虹吸；
安全閥：設(shè)定壓力上限（如 0.3MPa），防止管路超壓；
Y 型過濾器：安裝在計量泵入口，過濾藥劑中的雜質(zhì)（建議每周清洗一次）。
3. 控制系統(tǒng)
PLC 控制柜
核心功能：
自動控制溶解罐的加水→攪拌→溶解→溢流流程（如加水至液位計中限位時啟動攪拌，攪拌 30 分鐘后開啟溢流閥）；
監(jiān)測計量泵運行狀態(tài)、管路壓力、儲罐液位，實時顯示數(shù)據(jù)并存儲歷史記錄；
故障報警：低液位報警、攪拌器過載報警、計量泵異常停機報警。
人機界面（HMI）
觸摸屏操作，可設(shè)定 PAC 溶液濃度、投加量、攪拌時間等參數(shù)，支持手動 / 自動模式切換。
