固體制劑生產(chǎn)線包括設(shè)備如下：

濕法制粒機(jī)——高效沸騰干燥機(jī)——30B粉碎機(jī)——三維混合機(jī)——    整粒機(jī)  ——振動(dòng)篩

濕法制粒機(jī)——  熱風(fēng)循環(huán)烘箱 ——30B粉碎機(jī)——二維混合機(jī)——搖擺顆粒機(jī)——振動(dòng)篩

 散劑、顆粒劑、片劑、膠囊劑、滴丸劑、膜劑等屬于常用的固體制劑 固體制劑的共性：

（1）物理、化學(xué)穩(wěn)定性比液體制劑好，生產(chǎn)制造 成本較低，服用與攜帶方便；

（2）藥物在體內(nèi)首先溶解后才能透過生理膜，被吸收入血。 固體劑型的制備工藝流程圖  藥物-----粉碎----過篩----混合----造粒----壓片-----片劑   

散劑顆粒劑膠囊劑改善藥物溶出速度的措施：

（1）增大藥物的溶出面積（粉碎，崩解）

（2）增大溶解速度常數(shù)（加強(qiáng)攪拌）  

（3）提高藥物的溶解度（提高溫度，改變晶型，制成固體分散物等）  口服制劑吸收的快慢順序：溶液劑 > 混懸劑 > 散劑 > 顆粒劑 > 膠囊劑 > 片劑 > 丸劑 

散劑具有以下一些特點(diǎn)：

① 粉碎程度大，比表面積大、易于分散、起效快； 

② 外用覆蓋面積大，可以同時(shí)發(fā)揮保護(hù)和收斂等作用； 

③ 貯存、運(yùn)輸、攜帶比較方便；  

④ 制備工藝簡單，劑量易于控制，便于嬰幼兒服用。

飛散性、附著性、團(tuán)聚性、吸濕性  粉碎操作的意義：

① 有利于提高難溶性藥物的溶出速度以及生物利用度； 

② 有利于各成分的混合均勻；  

③ 有利于提高固體藥物在液體、半固體、氣體中的分散度； 有助于從天然藥物中提取有效成分等。  

④ 篩分的目的是為了獲得較均勻的粒子群  混合（mixing）將兩種以上組分的物質(zhì)均勻混合的操作統(tǒng)稱為混合?；旌喜僮饕院康木鶆蛞恢聻槟康?，是保證制劑產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。 大批量生產(chǎn)時(shí)的混合方式：攪拌和容器旋轉(zhuǎn)方式 散劑包裝與儲(chǔ)存的重點(diǎn)在于防潮，散劑的吸濕特性及防止吸濕措施成為控制散劑質(zhì)量的重要內(nèi)容  

⑤ 顆粒劑（Granules）是將藥物與適宜的輔料配合而制成的顆粒狀制劑。一般按其在水中的溶解度分為可溶性顆粒劑、混懸型顆粒劑和泡騰性顆粒劑。 顆粒劑是可以直接吞服，也可以沖入水中飲入，應(yīng)用和攜帶比較方便，溶出和吸收速度較快。 

顆粒劑的特點(diǎn):  

（1）飛散性、附著性、團(tuán)聚性、吸濕性等均較少； 

（2）服用方便，可根據(jù)需要制成色、香、味具全的顆粒劑； 

（3）可對(duì)顆粒劑進(jìn)行包衣，使顆粒劑具有防潮性、緩釋性或腸溶性等，但必須保證包衣的均勻性； 

（4）多種顆?；旌蠒r(shí)易發(fā)生離析現(xiàn)象，從而導(dǎo)致劑量不準(zhǔn)確 顆粒劑的制備技術(shù)—工藝流程 

制粒常用輔料:  填充劑 | 潤濕劑 | 粘合劑 | 崩解劑  

填充劑：包括稀釋劑（增加片劑的重量和體積）與吸收劑（主要作用是吸收處方中的液體） 

常用填充劑：淀粉、糊精、糖粉、乳糖、與（咀嚼片）、微晶纖維素（MCC）、預(yù)膠化淀粉（可壓性淀粉）、無機(jī)鹽：硫酸鈣、藥用碳酸鈣等( 吸收劑 ） 

制粒常用輔料：潤濕劑