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【中國環(huán)保在線 污水處理】制糖工業(yè)廢水是以甜菜或甘蔗為原料制糖過程中排出的廢水。 主要來自制糖生產(chǎn)過程和制糖副產(chǎn)品綜合利用過程。廢水中一般含有有機物和糖分，COD、BOD 很高，廢水色度深、含氮、磷、鉀等元素較高，其中主要來自斜槽廢水、榨糖廢水、蒸餾廢水、地面沖洗水等。
聚焦環(huán)境“甜蜜負擔” 三招降服制糖業(yè)水污染
糖果大多數(shù)時候與甜蜜聯(lián)系在一起，而制糖工業(yè)背后隱藏的水污染異常嚴重，造成環(huán)境負擔，影響人們正常的生產(chǎn)和生活。2017年1月4日，環(huán)保部辦公廳印發(fā)《制糖工業(yè)污染防治技術(shù)政策》，對制糖工業(yè)源頭及生產(chǎn)過程污染防控、污染治理及綜合利用以及二次污染防治等內(nèi)容進行了規(guī)定。
技術(shù)政策為指導性文件，可為制糖工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策和污染防治規(guī)劃制定、排污許可制度貫徹實施、污染防治技術(shù)路線選擇等環(huán)境管理及企業(yè)污染防治工作提供技術(shù)支撐。其中明確，制糖工業(yè)應優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，嚴格行業(yè)準入，淘汰落后產(chǎn)能，加快技術(shù)進步，加強資源能源的綜合利用。
我國是世界上主要的食糖生產(chǎn)和消費大國。廣西是全國的產(chǎn)糖大省，同時，制糖廢水也成為廣西大水污染源。由于地域性差異，技術(shù)水平低，設備落后等原因，廣西大部分制糖企業(yè)采用直流供水或部分循環(huán)供水方式，造成水資源極大浪費，同時向環(huán)境排放大量的有機污染物和廢水，對當?shù)厮Y源環(huán)境造成嚴重污染。
2013年廣西發(fā)布首部《甘蔗制糖工業(yè)水污染物排放標準》， 對廣西制糖企業(yè)提出環(huán)保要求，將促使各企業(yè)改進生產(chǎn)工藝，淘汰一批耗能高、排污量大的設備，終促進制糖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。2017年1月4日，環(huán)保部辦公廳印發(fā)《制糖工業(yè)污染防治技術(shù)政策》，對制糖工業(yè)源頭及生產(chǎn)過程污染防控、污染治理及綜合利用以及二次污染防治等內(nèi)容進行了規(guī)定。
處理方法
制糖工業(yè)廢水的處理首先要清污分流；高濃廢水先回收利用再處理；中濃度廢水含BOD 和COD 低于 5000—10000mg/L，經(jīng)凈化處理后排放；低濃度水應循環(huán)利用。常采用生化法或氧化塘，土壤處理系統(tǒng)方法處理廢水。
1、好氧降解是利用活性污泥在廢水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除水體中的有機污染物，其終產(chǎn)物是合成的細胞體、水和 CO2。由于好氧降解工藝的投資較低，操作條件簡單，所以是有機污染廢水處理的，但是對于象制糖廢水這樣的包含高濃度有機物的情況，好氧處理仍然存在著許多原理和工藝上的限制條件，因而在實際應用上不如厭氧處理普遍，但是也有較為成功的研究。充氣固定膜生物處理系統(tǒng)(ASFF)用于處理制糖廢水是一種較新的技術(shù)，在水利停留時間為6-8h的情況下，處理效果可以達到BOD88、5%-97、9%，COD67、8%-73、6%。
通過對體系中的好氧降解生物種群的研究和篩選， 可以進一步提高活性污泥對高濃度有機廢水的處理能力。有實驗表明，好氧生物處理利用改進的混合微生物菌種接種進行污泥培養(yǎng)。從另一個角度，如生物轉(zhuǎn)盤處理制糖廢水時系統(tǒng)中的纖毛蟲的差異性比較，制糖廢水中綠藻的生長特性，都可以為好氧處理提供一些參性數(shù)據(jù)。
高濃度有機廢水的好氧處理的另一大難題是在二沉池中的活性污泥的特性極差， 如何有效地降低污泥的SVI值是處理可行性的一個依據(jù)。用一好氧分離器預防制糖廢水污泥膨脹效果非常顯著，污泥的SVI值由使用前的300-600ml/g下降到60-90ml/g。
2、生物接觸氧化法是國內(nèi)外發(fā)展得比較成熟的一種工藝。生物接觸氧化法，就是在曝氣池中安裝生物掛膜填料，微生物附著在填料表面，形成生物膜，經(jīng)曝氣的廢水流經(jīng)填料層，和生物膜接觸，在生物膜作用下，廢水得到凈化。一般可采用射流曝氣技術(shù)，其設備結(jié)構(gòu)簡單耐用，投資省，維護少，氧利用率高，主要設備為水泵和噴射抽氣器。生物接觸氧化法是一種兼性活性污泥法和生物膜特點的一種工藝，所以它兼有兩種處理法的優(yōu)點。生物接觸氧化法具有如下特征：
a、由于填料比面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥曝氣池及生物濾池，因此，它可以達到較高的容積負荷。
b、由于相當一部份微生物固著生長在填料表面，不需要設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。
c、由于池內(nèi)生物固著量多，水流屬完全混合型，因此它對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力， 系統(tǒng)操作彈性大。
d、生物接觸氧化法具有多種凈化功能，能有效除去有機污染物質(zhì)外，還能用以脫氮除磷。
接觸氧化池內(nèi)裝有生物掛膜填料，微生物附著在填料上，在不斷供氧的環(huán)境中，利用經(jīng)培養(yǎng)馴化的微生物菌群氧化有機物。在氧化過程中，微生物對復雜有機物進行分解，并利用分解所產(chǎn)生的能量進繁殖、生長和運動。用作能量的這部份有機物后轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無機物 CO2 、H2O、NH2，另一部份分解物質(zhì)則同微生物合成為新細胞。通過以上過程污水中有機物得以除去。
3、 利用土地來進行有機污水的處理，主要是利用土地、植物的凈化功能，在治理廢水的同時，又利用其中的水分和肥分來促進作物、林木的生長，故而具有投資少、能耗低、易管理和凈化效果好的特點。
實踐案例
——《工業(yè)用水與廢水》氧化塘一ABR—A/O氧化溝工藝處理制糖廢水，蘇焱順
內(nèi)蒙古某糖業(yè)有限公司是 日處理甜菜3500t 、 年加工甜菜45萬t的大型甜菜制糖企業(yè) 。公司主要產(chǎn)品是綿 白糖、白砂糖、赤砂糖 ，副產(chǎn)品是甜菜顆粒粕、糖蜜。在甜菜制糖過程 中，會產(chǎn)生大量廢水，這類廢水呈現(xiàn)中高有機物濃度的特點 該公司的生產(chǎn)廢水主要有鍋爐水 、壓粕水 、流洗水和少部分生活污水、冷凝水等 ，其中壓粕水全部回用 ，鍋爐水不進入本污水處理系統(tǒng)。因此，本系統(tǒng)處理的污水基本都是流洗水和少部分生活污水。制糖企業(yè)里流洗工段的廢水為反復循環(huán)使用的洗甜菜廢水、水中富含泥砂等懸浮物質(zhì)、S S的質(zhì)量濃度一般達5000—6000mg/ L 。由于SS的濃度過高 ，導致COD、 BOD的濃度也很高，同時， 該企業(yè)廢水還具有水質(zhì)、水量不穩(wěn)定，氨氮濃度較高等特點。
1 廢水水質(zhì)水量
設計水量為6000m Vd 進水和出水水質(zhì)指標根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場實測值及GB21909—2008《制糖工業(yè)水污染物排放標準》中新建企業(yè)水污染物排放限值確定。
2 工藝流程
根據(jù)該公司的廢水特點 ，同時結(jié)合該企業(yè) 的廢水處理可用地現(xiàn)狀。本項目采用氧化塘一 沉淀一ABR—A/O氧化溝一淺層氣浮的處理工藝。
3 主要單元技術(shù)說明
氧化塘 。廢水在足夠大的空間里停留，大分泥砂都可以沉積下來 ，不易造成設備 的堵塞。
高密度沉淀池 。有選擇性地投加混凝劑及助凝劑，使之與原水充分混合、反應，從而去除大部分SS及部分有機物。
調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)、水量，保障廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定、連續(xù)運行：在調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝板式換熱器 ，提高廢水溫度，控制ABR反應器進水水溫在35攝氏度左右，有利于后段厭氧反應器的運行。
ABR厭氧池。該反應器是一種厭 氧折流板式反應器 。相 當于多個 串聯(lián)運行的UASB反應器。每個反應室中的污泥可以顆?；问交蛐鯛钚问酱嬖?。廢水進入反應室沿導流板上下折流前進 ，依次通過每個反應室的污泥床 、廢水中的有機物通過與微生物充分接觸而得到去除。 由于導流板的阻擋作用和污泥的 自身沉降能 。大量厭氧污泥被截留在反應室內(nèi)。如果設計參數(shù)合理 ，將污泥的懸浮層控制在反應室的中部位置 、則每一個反應室的出水都是上清液運行監(jiān)測表 明，該 ABR厭氧池設計容積負荷為5.12k g【CODcr】 /( m • d) ，COD的去除率可達到80% 以上 。
A/O氧化溝。A/O氧化溝為 曝氣 環(huán)狀折流池型，兼有推流式和完全混合式的流態(tài) ，耐沖擊負荷。A段缺氧區(qū)為反硝化反應區(qū)，O段好氧 區(qū)主要為氨氮硝化反應區(qū)A/O氧化溝無須專用 的混合液 內(nèi)回流設備，運行和管理控制方便靈活 。除磷脫氮效率也很高。
二沉池 。二沉池為輻流式沉淀池。廢水從氧化溝進入二沉池進行固液分離、上清液直接排放。沉淀下來的污泥 ，部分回流至活性污泥池 ，剩余的則排至污泥濃縮池淺層氣浮池 。進一步去除懸浮物，強化出水效果 在淺層氣 浮系統(tǒng) 中投加PAC混凝劑及PAM助凝劑。能確保氣浮出水達標排放。(8)污泥濃縮池。高密度沉淀池產(chǎn)生的物化污泥和生化系統(tǒng)剩余污泥排入污泥濃縮池進行濃縮，通過污泥泵將污泥濃縮池中的污泥輸送到壓濾機進行脫水處理。
