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很多情況下，污水處理，尤其是工業(yè)污水處理并不能單純依靠某一種技術(shù)工藝實現(xiàn)多元素的剝離和水質(zhì)凈化。在水質(zhì)條件復雜，水質(zhì)波動大，或者有特殊處理要求的前提下，組合工藝才更為符合水處理工程要求的“一廠一策”。
本文篩選5個案例，來看一下不同組合工藝下的水處理效果。
1、總?cè)芙庑怨腆w(TDS)、硬度和硫酸根離子含量高
選擇組合：“預(yù)處理+苦咸水RO+SWRO濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶”
預(yù)處理階段要清除硬度，防止對后續(xù)膜處理造成堵塞，該項目采用了多介質(zhì)過濾器，然后進入鈉床處理?？嘞趟礉B透采用的是普通外壓式PVDF優(yōu)質(zhì)超濾膜工藝，再進入反滲透除鹽，RO系統(tǒng)回收率70%。
在SWRO階段采用高PH運行模式，可有效避免有機污染，并且提高有機硅溶解度，濃縮后利用蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)將實現(xiàn)濃水“零排放”。本項目采用的是MVR(機械蒸汽再壓縮)工藝。
運行效果：沒有廢水外排，廢棄物以混鹽晶體的形式外運處置，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
2、煤化工廢水——高毒性、高含鹽量及各種有毒物質(zhì)、高濃度難降解物質(zhì)
選擇組合：“一級好氧+A/O+MBR”
廢水進入一級好氧池，將部分有機污染物碳化；再進入A/O反應(yīng)池，通過硝化反硝化反應(yīng)有效去除氨氮，降低總氮、CODCr和BOD；再進入MBR膜池，有效截留硝化菌，截留難降解的大分子有機物。
就去除效果來看，該組合工藝對CODCr、氨氮、總氮、SS等都有較好的去除效果。本項目CODCr平均去除率以及SS平均去除率都在85%以上，COD、氨氮、濁度等指標優(yōu)于污水綜合排放標準GB 8978—1996中的一級B標準。
3、普遍存在惰性苯環(huán)、雜環(huán)類等結(jié)構(gòu)的化合物，直接生化處理效果甚微
選擇組合：“Fe/C微電解(Fenton氧化)+UASB上流式厭氧污泥床+立式氧化槽+CASS循環(huán)活性污泥系統(tǒng)”
預(yù)處理選擇Fe/C微電解或Fenton氧化能夠充分降解難生化物質(zhì)，設(shè)計為Fe/C+H2O2串聯(lián)模式；然后通過UASB反應(yīng)塔、立式氧化槽、水解池、CASS池、復合過濾器，或者污泥濃縮池和壓濾機等，實現(xiàn)水質(zhì)達標。
就效果而言，該組合對高COD、低B/C、高有機氨氮廢水尤其適用，運行費用在合理的、企業(yè)可接受的范圍內(nèi)。
4、高COD、高SS含量、高色度白酒廢水
選擇組合：“IC+二級A/O”
須建設(shè)初沉池、循環(huán)池、缺氧池A1、好氧池O1、缺氧池A2、好氧池O2、二沉池、曝氣絮凝池、三沉池。研究顯示，當污泥負荷Ns=0.1～0.2kg/(kg·d)時，系統(tǒng)對有機污染物去除率達到大。
就效果而言，該工藝組合解決了部分工程中出現(xiàn)的活性污泥發(fā)黑、曝氣不足等問題。在應(yīng)用過程中要不斷調(diào)試，以達到去除效果峰值水平，據(jù)悉該項目COD、氨氮、TN、TP的去除率分別達到99.57%、96.0%、86.55%、99.1%。
5、工業(yè)含氟廢水
選擇組合：“鈣法+高密度沉淀池工藝+過濾+離子交換法深度除氟工藝”
這是某鋼企焦化廢水除氟處理項目采用的工藝，主要目的就是F-、酸、堿等的去除。混凝反應(yīng)通過調(diào)節(jié)PH值后加藥去除氟離子，濾池利用細孔性填料層截留2-5微米以上的顆粒，離子交換進一步降低氟離子。
運行效果顯示，該工藝能有效處理含氟廢水，降低離子交換樹脂的負荷，降低噸水處理成本、提高程使用壽命。
