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高鹽廢物利用難、成本高一直是工業(yè)固體廢物資源化利用的攻堅課題。衢州市通過持續(xù)推進“無廢城市”建設，把產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢轉化為產(chǎn)業(yè)勝勢，在氟硅、氯堿、水泥等行業(yè)構建廢鹽資源化利用產(chǎn)業(yè)鏈，成功打造廢鹽制離子膜燒堿、水洗+水泥窯協(xié)同處置、焚燒+副產(chǎn)酸提取+余熱利用、一物一單元可回取填埋等“四大模式”，為全省高鹽廢物全過程資源化利用提供新樣板、新示范。
模式一：廢鹽制離子膜燒堿
衢州市依托巨化集團、智造新城高新產(chǎn)業(yè)園，在上下游企業(yè)間建立產(chǎn)鹽用鹽資源化利用產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)工業(yè)園區(qū)內廢鹽循環(huán)化利用。產(chǎn)鹽企業(yè)通過去除雜質和MVR蒸發(fā)結晶產(chǎn)生副產(chǎn)鹽，達到用鹽企業(yè)原材料標準，代替部分工業(yè)鹽制堿。目前，衢州智造新城主要產(chǎn)鹽企業(yè)豪邦化工和主要氯堿生產(chǎn)企業(yè)巨化電化廠已經(jīng)建立廢鹽制離子膜燒堿的點對點廢鹽綜合利用模式，可年處理廢鹽10萬噸/年。
模式二：水洗+水泥窯協(xié)同處置
衢州市現(xiàn)有生活垃圾焚燒廠4個，年產(chǎn)生活垃圾焚燒飛灰2.5萬噸。近年來，衢州在全省率先攻克飛灰處置難題，成功打造飛灰水洗+水泥窯協(xié)同處置的資源化利用新模式。經(jīng)水洗后的飛灰，氯離子降至水泥窯入窯物料標準，作為水泥原料頁巖的替代物并得到充分資源化利用；水洗產(chǎn)生的廢水，通過蒸發(fā)結晶提取副產(chǎn)鈉鹽和副產(chǎn)鉀鹽，用于下游化工企業(yè)生產(chǎn)原料。目前，衢州已建成生活垃圾飛灰水洗資源化利用項目2個、年處理能力15萬噸，提前實現(xiàn)飛灰“零填埋”。
模式三：焚燒+副產(chǎn)酸提取+余熱利用
衢州通過政府部門引導、企業(yè)示范、院校技術支撐的方式，引導廢鹽產(chǎn)廢大戶應用廢鹽利用新工藝。該模式主要采用流化床焚燒爐工藝，對煙氣進行余熱利用并回收副產(chǎn)鹽酸和氫氟酸，既能實現(xiàn)廢鹽的最大資源化，又無新的鹽泥、母液等難處理的新危險廢物產(chǎn)生。目前，該模式已在巨化集團、環(huán)新公司等企業(yè)使用推廣。其中，環(huán)新公司廢鹽處置項目獲得浙江省科技廳重點研發(fā)項目補助，并已取得浙江省危險廢物經(jīng)營許可證，正在協(xié)同處置其他企業(yè)產(chǎn)生的廢鹽。
模式四：一物一單元可回取填埋
衢州在萬宇公司建成全省首個危險廢物剛性填埋場，填埋能力2萬噸/年，可填埋包括廢鹽在內的多個類別廢物。該填埋場按照分類填埋、精準管理、高效回收、再生利用的填埋新理念，建立了一物一單元、可填可取的填埋新模式。每一個填埋單位只填埋一個類別的危險廢物，待該類危險廢物利用技術成熟后實行回取利用，在最大限度提高填埋場使用效率的同時，又最大程度實現(xiàn)危險廢物的資源化利用。
編輯|王雯 楊婷玉
原標題：2022年浙江省全域“無廢之窗”(59)| 衢州市：打造廢鹽資源化利用“四大模式”
