導 語
 

　　生態(tài)環(huán)境保護實用技術和示范工程是我會面向所有環(huán)保企事業(yè)單位的免費年度技術推廣服務，從1991年至今我們已累計推廣先進技術和工程4100多項。為便于相關方使用《2021年重點生態(tài)環(huán)境保護實用技術和示范工程名錄》(詳見關于發(fā)布《2021年重點生態(tài)環(huán)境保護實用技術和示范工程名錄》的公告)，我會編制了入選技術和工程的簡介，將陸續(xù)在我會官微和公布。簡介內(nèi)容均由入選項目的申報單位提供。
 

　　2021-45
 

　　技術名稱
 

　　清新環(huán)境——工業(yè)煙氣脫硫除塵深度凈化+水資源回收技術
 

　　申報單位
 

　　北京清新環(huán)境技術股份有限公司
 

　　推薦單位
 

　　北京市環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會
 

　　適用范圍
 

　　生態(tài)環(huán)境部環(huán)境工程評估中心測試評估認為：結合我國水資源及燃用褐煤電廠分布情況，該技術可在新疆、內(nèi)蒙古、東北三省等環(huán)境溫度低、水資源缺乏主要燃用褐煤電廠的區(qū)域應用；同時也可作為“有色煙羽”治理技術在其他地區(qū)選用。
 

　　主要技術內(nèi)容
 

　　一、技術簡介
 

　　基本原理
 

　　工業(yè)煙氣脫硫除塵深度凈化回收水技術實現(xiàn)超低排放的同時對可凝結顆粒物的治理，又在降溫過程中使煙氣冷凝回收水資源，使電廠不再成為耗水大戶，實現(xiàn)電廠零補水運行，即在超低排放的基礎上進一步提高污染物的排放水平，同時考慮未來環(huán)保政策的進一步提高，對目前未納入污染物控制指標的污染物進行脫除——主要針對目標為SO3、NH3等可凝結性顆粒物CPM的脫除及缺水地區(qū)電廠取水難的問題。主要分為兩部分：一部分是利用SPC-3D技術實現(xiàn)煙氣超超低排放，從而實現(xiàn)煙氣深度脫除；另一部分是利用冷卻洗滌降溫凝結技術實現(xiàn)煙氣中水資源的回收及對未納入管控的CPM等顆粒物的脫除。
 

　　工藝路線
 

　　原煙氣經(jīng)過低低溫省煤器降溫至90℃，進入脫硫吸收塔(SPC-3D 技術)進行脫硫除塵凈化，達到超低排放的飽和凈煙氣進入冷卻凝結塔，經(jīng)過旋匯耦合裝置層與噴淋下來的冷卻循環(huán)水進行強烈的氣液接觸混合實現(xiàn)降溫，降溫后的凈煙氣與噴淋層的液滴繼續(xù)接觸，大部分細小的液滴被捕悉與噴淋液一起落下，其余的細小液滴在上部除霧器層被捕悉，極少部分隨48.5℃冷凝潔凈煙氣排放。冷卻循環(huán)水在冷卻凝結塔內(nèi)被加熱，同時將吸收塔出口凈煙氣中殘留的少量SO2、SO3、塵和石膏液滴等進一步脫除?；厥盏难h(huán)水和煙氣冷凝液經(jīng)加藥調(diào)整pH 后，由水泵送至空氣冷卻器冷卻至40℃左右，重新返回冷卻凝結塔，而回收的凝結水溢流進入回收水罐內(nèi)用于脫硫系統(tǒng)或其他用水點。
 

　　技術應用數(shù)量
 

　　技術應用數(shù)量為4項。
 

　　應用效果
 

　　京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司2×660MW燃煤汽輪發(fā)電機組是國內(nèi)外首臺套應用該技術的電廠。煙氣提水后的大氣污染物排放指標已經(jīng)降低至近零排放的水平，創(chuàng)造了燃煤電廠潔凈發(fā)電的新紀錄。生態(tài)環(huán)境部測試評估表明(報告結論見附件)，煙氣混合冷凝提水后，凈化后的煙氣排放指標低于燃機超低排放標準，有效保護了大氣環(huán)境。經(jīng)冷卻洗滌降溫冷凝后污染物的排放指標比超低排放(SO2≤35 mg/Nm3、煙塵≤10 mg/Nm3)進一步降低：實現(xiàn)SO2≤10 mg/Nm3 ，煙塵≤5 mg/Nm3，SO3≤0.08 mg/Nm3。回收水量在103.41——121.24 t/h。
 

　　技術特點
 

　　煙氣脫硫除塵深度凈化回收水技術是全國首臺煙氣提水660MW機組。實現(xiàn)超低排放的同時對可凝結顆粒物的治理，又在降溫過程中使煙氣冷凝回收水資源，使電廠不在成為耗水大戶，實現(xiàn)電廠零補水運行。即在超低排放的基礎上更進一步提高污染物的排放水平，解決了SO3、NH3等可凝結性顆粒物CPM的脫除及缺水地區(qū)電廠取水難的問題。中國科學院上海科技查新咨詢中心查新表明：
 

　　1.一種濕法脫硫的熱回收節(jié)水系統(tǒng)及其工藝可以高效脫硫提水協(xié)同煙氣超凈處理，優(yōu)化設計塔內(nèi)升氣盤實現(xiàn)了氣液分離和塔中收水，實現(xiàn)從脫硫后煙氣中回收水用于生產(chǎn)運行；
 

　　2.在實現(xiàn)超低排放的情況下進一步降低SO2、顆粒物(塵)等污染物濃度，顯著提高了環(huán)保貢獻值；
 

　　3.協(xié)同處理SO3，消除了煙囪“藍煙”效應。通過煙氣冷凝塔，煙氣溫度降低至48℃，冷凝循環(huán)水進一步將水蒸汽、殘余SO3冷凝提出，煙氣得到進一步凈化。排放指標比超低排放(SO2≤35 mg/Nm3、煙塵≤10 mg/Nm3)進一步降低，實現(xiàn)SO2≤10 mg/Nm3，煙塵≤5 mg/Nm3，SO3≤0.08 mg/Nm3，回收水量為103.41——121.24 t/h?？偼顿Y6056.31萬元，每年回收煙氣水110萬噸，每年直接經(jīng)濟效益仍然達到1011.45萬元，預計靜態(tài)投資回收期6年。
 

　　獲得獎勵榮譽情況
 

　　(1)燃煤電站硫氮污染物超低排放全流程協(xié)同控制技術及工程應用，國家科學技術進步二等獎，國務院頒發(fā)，2019年；(2)大型燃煤火電機組煙氣污染物超超低排放技術研究與工程應用，電力科技創(chuàng)新獎一等獎，中國電力企業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)，2020年；(3)大型燃煤電站大氣污染物近零排放技術研究及工程應用，中國電力科學技術進步獎一等，中國電機工程學會、中國電力科學技術獎勵工作辦公室頒發(fā)，2016年；(4)火電廠超低排放集成技術研究與工程應用，內(nèi)蒙古自治區(qū)科學技術獎，內(nèi)蒙古自治區(qū)人名政府頒發(fā)，2017年；(5)首臺火電機組煙氣提水系統(tǒng)的研究與應用，電力建設科學技術獎一等獎，中國電力建設企業(yè)協(xié)會頒發(fā)，2019年；(6)SPC-3D煙氣深度凈化技術的研究與應用，2016年度中國電力創(chuàng)新獎二等獎，中國電力企業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)，2016年；(7)基于褐煤機組電水聯(lián)產(chǎn)的草原生態(tài)煤電，中國能源研究會技術創(chuàng)新三等獎，中國能源研究會頒發(fā)，2020年。
 

　　二、典型應用案例
 

　　案例名稱
 

　　京能五間房電廠一期2×660MW機組工程煙氣脫硫除塵冷凝提水工程。
 

　　案例簡介
 

　　京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司2×660MW 燃煤汽輪發(fā)電機組是國內(nèi)外首臺套應用該技術的電廠。煙氣提水后的大氣污染物排放指標已經(jīng)降低至近零排放的水平，創(chuàng)造了燃煤電廠潔凈發(fā)電的新紀錄。生態(tài)環(huán)境部測試評估表明，煙氣混合冷凝提水后，凈化后的煙氣排放指標低于燃機超低排放標準，有效保護了大氣環(huán)境。經(jīng)冷卻洗滌降溫冷凝后污染物的排放指標比超低排放(SO2≤35 mg/Nm3、煙塵≤10 mg/Nm3)進一步降低：實現(xiàn)SO2≤10 mg/Nm3，煙塵≤5 mg/Nm3，SO3≤0.08 mg/Nm3，回收水量為103.41——121.24 t/h。
 

　　達到的標準或性能要求
 

　　二氧化硫、氮氧化物和煙塵排放濃度需滿足《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13223—2011)中燃氣輪機組排放限值要求，即二氧化硫35 mg/m3、氮氧化物50 mg/m3、煙塵5 mg/m3。
 

　　業(yè)主單位
 

　　京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司。
 

　　投運時間
 

　　2018年10月20日。
 

　　工藝流程
 

　　煙氣通過旋匯耦合裝置與漿液產(chǎn)生可控湍流空間，提高氣液固三相傳質(zhì)速率，完成一級脫硫除塵，同時實現(xiàn)了快速降溫及流場均布；煙氣繼續(xù)經(jīng)過高效噴淋系統(tǒng)，實現(xiàn)SO2的深度脫除及粉塵的二次脫除；煙氣進入管束式除塵除霧裝置，在旋流分離器產(chǎn)生的高速離心力作用下，霧滴與塵向筒體壁面運動，在運動過程中相互碰撞、凝聚成較大的液滴，液滴被拋向筒體內(nèi)壁表面，被壁面附著的液膜層捕獲，實現(xiàn)粉塵和霧滴的深度脫除。在分離器之間設置導流環(huán)，提升氣流的離心運動速度，并維持合適的氣流分布狀態(tài)，以控制液膜厚度，控制氣流的出口狀態(tài)，防止液滴的二次夾帶。超低排放的飽和凈煙氣進入冷卻凝階段，經(jīng)過旋匯耦合裝置層與噴淋下來的冷卻循環(huán)水進行強烈的氣液接觸混合實現(xiàn)降溫，降溫后的凈煙氣與噴淋層的液滴繼續(xù)接觸，大部分細小的液滴被捕悉并與噴淋液一起落下，其余的細小液滴被上部的除霧器層捕悉，極少部分隨冷凝潔凈煙氣排放。冷卻循環(huán)水在冷卻凝結塔內(nèi)被加熱，同時將吸收塔出口凈煙氣中殘留的少量SO2、SO3、塵和石膏液滴等進一步脫除。回收的循環(huán)水和煙氣冷凝液經(jīng)加藥調(diào)整pH后，由水泵送至空氣冷卻器冷卻至40℃后，重新返回冷卻凝結塔，而回收的凝結水溢流進入回收水罐內(nèi)用于脫硫系統(tǒng)或其他用水點。
 

　　運行情況
 

　　京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司2×660MW燃煤汽輪發(fā)電機組是國內(nèi)外首臺套應用該技術的電廠。煙氣提水后的大氣污染物排放指標已經(jīng)降低至近零排放的水平，創(chuàng)造了燃煤電廠潔凈發(fā)電的新紀錄。生態(tài)環(huán)境部測試評估表明(報告結論見附件)，煙氣混合冷凝提水后，凈化后的煙氣排放指標低于燃機超低排放標準，有效保護了大氣環(huán)境。經(jīng)冷卻洗滌降溫冷凝后污染物的排放指標比超低排放(SO2≤35 mg/Nm3、煙塵≤10 mg/Nm3)進一步降低：實現(xiàn)SO2≤10 mg/Nm3 ，煙塵≤5 mg/Nm3，SO3≤0.08 mg/Nm3。回收水量為103.41——121.24 t/h。
 

　　歡迎生態(tài)環(huán)保企事業(yè)單位積極參與生態(tài)環(huán)境保護實用技術和示范工程推廣工作，相關要求詳見我會“實用技術示范工程”欄目。如您對歷年入選《重點生態(tài)環(huán)境保護實用技術和示范工程名錄》《環(huán)境技術進步獎》、生態(tài)環(huán)境部《國家先進污染防治技術目錄》等更多先進技術成果感興趣，可在我會首頁查詢中心“先進技術案例”欄目查詢。
 

　　實用技術指在一定時期內(nèi)，同國家生態(tài)環(huán)境保護需求和經(jīng)濟發(fā)展水平相適應的先進適用生態(tài)環(huán)境保護技術，包括污染防治、碳減排、生態(tài)環(huán)境修復、資源綜合利用、環(huán)境監(jiān)測及智慧化環(huán)境監(jiān)控管理等領域的技術、裝備和材料。
 

　　示范工程指采用先進生態(tài)環(huán)境保護技術、裝備、材料或創(chuàng)新服務模式，具有示范推廣意義的工程，包括污染防治工程、生態(tài)修復工程、資源綜合利用工程、碳減排及生態(tài)環(huán)境綜合治理工程。
 

　　來源|技術部
 

　　原標題：實用技術 |? 清新環(huán)境——工業(yè)煙氣脫硫除塵深度凈化+水資源回收技術