硬度是物質(zhì)受壓變形程度或抗刺穿能力的一種物理度量方式。硬度可分相對硬度和硬度。硬度一般在科學(xué)界使用，生產(chǎn)實(shí)踐中很少用到。我們通常使用硬度體系為相對的硬度，常用有以下幾種標(biāo)示方法：里氏、洛氏、布氏、肖氏（也叫邵氏，邵爾，英文SHORE）四種。邵氏一般用于橡膠類材料上。另外還有維氏（韋氏）、魯氏、莫氏、鉛筆硬度等等。
里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。計(jì)算公式：HL=1000*（VB/VA）
HL——里氏硬度值 VB——沖擊體回跳速度 VA——沖擊體沖擊速度
例如：洛氏硬度的測試方法：用試驗(yàn)鋼球能在被測物上砸上痕跡時(shí)硬度計(jì)表盤上所顯示的數(shù)值即為硬度值。洛氏硬度約是布氏硬度的十倍，兩者一般用于金屬材料上。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。
洛氏硬度試驗(yàn)是現(xiàn)今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗(yàn)之一，三種標(biāo)尺的初始壓力均為98.07N（合10kgf），后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（合60kgf）；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N（合100kgf）；而標(biāo)尺C使用與標(biāo)尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N（合150kgf）。因此標(biāo)尺B適用相對較軟的材料，而標(biāo)尺C適用較硬的材料。
洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
例如：
TH500洛氏硬度計(jì) 采用（ROCKWELL）洛氏測量原理，操作簡單，示值穩(wěn)定，維護(hù)方便?？蓮V泛應(yīng)用于計(jì)量、機(jī)械制造、冶金、建材等行業(yè)的檢測、科研與生產(chǎn)。TH500適用于硬質(zhì)合金、碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的洛氏硬度檢測。初試驗(yàn)力：98.1N（10kgf），總試驗(yàn)力：588.4N（60kgf），980.7N（100kgf），1471N（150kgf），洛氏硬度標(biāo)尺刻度 HRC：0～100，HRB：0～100，垂直方向大測試空間：200mm，水平方向壓頭軸線距前壁：160mm，價(jià)格6800元。
R（D）-150A1洛氏硬度計(jì) 外型美觀，結(jié)構(gòu)牢靠，操作方便，是一種普及型的手動加卸試驗(yàn)力國產(chǎn)硬度計(jì)。初試驗(yàn)力（N）：98N，總試驗(yàn)力（N）：588，980N,1471N，總試驗(yàn)力保持時(shí)間（S）：1-30，硬度示值讀數(shù)方式：表式，試件允許大高度：170mm，壓頭中心到機(jī)身距離：140mm，測量硬度值范圍HRA：20～88，HRB：20～100，HRC：20～70。價(jià)格5800元
布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 （N/mm2）。
例如：
HB-3000B布氏硬度計(jì) 測量范圍：8~~650HBW，試驗(yàn)力分檔：1839、2452、7355、9807、29420N（187.5、250、750、1000、3000kgf），大試件高度：230mm，壓頭中心至機(jī)壁距離：120 mm
維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值（kgf/mm2）。
邵氏硬度（HS）的測試方法：用邵氏硬度計(jì)插入被測材料，表盤上的指針通過彈簧與一個(gè)刺針相連，用針刺入被測物表面，表盤上所顯示的數(shù)值即為硬度值。
邵氏一般用于橡膠類材料上，也叫橡膠硬度計(jì)，熱塑性的也有，諸如彈性體之類的。邵氏硬度的測試方法：用邵氏硬度計(jì)插入被測材料，表盤上的指針通過彈簧與一個(gè)刺針相連，用針刺入被測物表面，表盤上所顯示的數(shù)值即為硬度值。邵氏硬度分為邵氏A和邵氏D。用邵氏D表示的硬度較邵氏A硬。
例如：
TH210橡膠硬度計(jì)邵氏D型 一體化數(shù)顯式硬度測量儀器，TH210橡膠硬度計(jì)集測量裝置和數(shù)據(jù)處理于一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、測值準(zhǔn)確、攜帶方便、造型美觀、重量輕和易于操作攜帶等優(yōu)點(diǎn)。它主要用來測定硬塑料和硬橡膠的硬度，例如：熱塑性塑料、硬樹脂、地板材料、保齡球等，特別適合于現(xiàn)場對橡膠和塑料成品的硬度測量。測量范圍：0HD～100HD，測量誤差：在20HD～90HD內(nèi)， 誤差≤±1HD；
TH200橡膠硬度計(jì)邵氏A型 攜帶方便、造型美觀、重量輕、體積小等優(yōu)點(diǎn)。能快速準(zhǔn)確地進(jìn)行塑料、軟橡膠、合成橡膠、打印膠輥的測量。TH200橡膠硬度計(jì)在化工及橡膠業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 測量范圍：0～100HA；測量誤差：在20～90HA內(nèi)，HA≤±1度，連接RS232通訊電纜，能與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，具有峰值銷鎖存、平均值計(jì)算及欠壓報(bào)警功能，具有自動關(guān)機(jī)功能。
強(qiáng)度與硬度之間的區(qū)別
金屬材料在外力作用下抵抗*變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。按外力作用的性質(zhì)不同，主要有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等，工程常用的是屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，這兩個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)可通過拉伸試驗(yàn)測出
強(qiáng)度是指零件承受載荷后抵抗發(fā)生斷裂或超過容許限度的殘余變形的能力。也就是說，強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標(biāo)。強(qiáng)度是機(jī)械零部件首先應(yīng)滿足的基本要求。機(jī)械零件的強(qiáng)度一般可以分為靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度（彎曲疲勞和接觸疲勞等）、斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、高溫和低溫強(qiáng)度、在腐蝕條件下的強(qiáng)度和蠕變、膠合強(qiáng)度等項(xiàng)目。強(qiáng)度的試驗(yàn)研究是綜合性的研究，主要是通過其應(yīng)力狀態(tài)來研究零部件的受力狀況以及預(yù)測破壞失效的條件和時(shí)機(jī)
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。試驗(yàn)鋼鐵硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學(xué)。用硬度試驗(yàn)機(jī)來試驗(yàn)比較準(zhǔn)確，是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。常用的硬度測定方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等測試方法
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個(gè)簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。硬度試驗(yàn)根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法
