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東莞市工搜電子有限公司
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SMC氣缸安裝步驟分析和功能分享
2020-9-8 閱讀(2416)
SMC氣缸安裝步驟分析和功能分享
SMC氣缸系統(tǒng)正常運行時，要定期檢查空氣過濾器、油霧器的工作情況，及時放水加油。
SMC氣缸、閥長期不用時，要注意小工作頻度1次/30天。
SMC氣缸要定期向中間擺動軸或尾座軸聯接的安裝件加注潤滑油。
SMC氣缸要經常檢查各種氣動元件的運行情況，檢查連接緊固螺釘是否松動，元件的密封處是否有損壞泄露現象，發(fā)現問題及時處理。
12、維護保養(yǎng)時，務必事前關閉氣源，并將管路系統(tǒng)中的壓縮空氣排空后，方可進行維修作業(yè)，以防事故的發(fā)生。
SMC氣缸缸套，活塞桿和發(fā)動機活塞在運作全過程中處在相對速度情況，因而難以避免會產生一切正常的損壞。
1、缸套左右損壞，呈錐型，在垂直平分氣缸套的方位上很大，在氣缸套方位上較小，而在SMC氣缸缸套頂端呈橢圓型。
2、活塞桿損壞大，裙板體型小，裙板垂直平分氣缸套方位很大，氣缸套方位較小，而上方發(fā)動機活塞槽易損壞。
3、發(fā)動機活塞的損壞產生在靜脈表層和圓的上下方表面。環(huán)損壞很大，下環(huán)損壞較慢。
當缸套、活塞桿和發(fā)動機活塞的構件損壞時，SMC氣缸和活塞桿中間的空隙將提升。發(fā)動機活塞的空隙和頂端空隙將提升，這將使密封性特性下降并造成漏汽。
SMC氣缸常見故障的判斷及維修技巧：
1.好的氣缸:
用手緊緊堵住氣孔，然后用手拉活塞軸,拉的時候有很大的反向力，放的時候活塞會自動彈回原位；拉出推桿再堵住氣孔，用手壓推桿時也有很大的反向力，放的時候活塞會自動彈回原位。
2.SMC氣缸的時候無阻力或力很小，放的時候活塞無動作或動作無力緩慢,拉出的時候有反向力但連續(xù)拉的時候慢慢減?。粔旱臅r候沒有壓力或壓力很小，有壓力但越壓力越小。
3. 般磁性開關是不容易壞的，但是我們在實際操作當中經常會遇到磁性開關不工作，沒有信號輸出的現象，這是因為磁性開關的位置安裝發(fā)生了變化，導致其感應不到氣缸中的磁鐵，這要求我們要經常檢查它是否緊固。
我們不建議對氣缸進行維修，但是有時為了應急使用，我們建議大家對氣缸漏氣、不動作、動作緩慢或串氣的現象可以進行簡單的維修。
SMC氣缸缸體在水平使用時，可用“三點法”進行檢驗。先使活塞桿與負載連接，當活塞桿全部伸出時，在桿的中間放水平準儀觀察水平情況；其次當活塞桿處于中間位置時，在靠近雙軸氣缸前端蓋處的活塞桿放水平準儀觀察水平情況；后活塞桿處于退回位置時，應無別勁現象。長行程雙軸氣缸臥式安裝時，尾款防止活塞桿下垂，缸筒變形需設置適當支承。
SMC氣缸采用尾部單耳環(huán)的雙軸氣缸或者中間擺動雙軸氣缸活塞桿頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處于同方向。尾部單、雙耳或者擺動軸應與安裝支架之間留有核實的間隙。
SMC氣缸有作往復直線運動的和作往復搖擺的兩類。作往復直線運動的氣缸又可分為單效果、雙效果、膜片式和沖擊氣缸 4種。
單效果氣缸：僅端有活塞桿，從活塞側供氣聚能產生氣壓，氣壓推進活塞產生推力伸出，靠繃簧或自重回來。
SMC氣缸安裝步驟分析和功能分享
雙效果氣缸：從活塞兩邊替換供氣，在個或兩個方向輸出力。膜片式氣缸：用膜片代替活塞，只在個方向輸出力，用繃簧復位。它的密封性能好，但行程短。沖擊氣缸：這是種新式元件。它把緊縮氣體的壓力能轉換為活塞高速(10～20米/秒)運動的動能，借以作功。沖擊氣缸增加了帶有噴口和泄流口的中蓋。中蓋和活塞把氣缸分紅儲氣腔、頭腔和尾腔三室。它廣泛用于下料、沖孔、破碎和成型等多種作業(yè)。作往復擺的氣缸稱搖擺氣缸，由葉片將內腔分隔為二，向兩腔替換供氣，輸出軸作搖擺運動，搖擺角小于 280°。此外，還有滑臺氣缸、氣液阻尼缸和步進氣缸等其他。
端蓋上設有進排氣通口，有的還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。桿側端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。
SMC氣缸當從無桿腔輸入壓縮空氣時，有桿腔排氣，氣缸兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力克服阻力負載推動活塞運動，使活塞桿伸出；當有桿腔進氣，無桿腔排氣時，使活塞桿縮回。若有桿腔和無桿腔交替進氣和排氣，活塞實現往復直線運動。氣缸工作原理 : 壓力空氣使活塞移動，通過改變進氣方向，改變活塞桿的移動方向。
SMC氣缸內部或外界泄露,一般是因為液壓缸安裝軸力，潤滑脂供貨密封環(huán)和密封圈損壞或毀壞，氣缸有殘渣和液壓缸擦破造成的。因而,當氣缸產生或泄露活塞桿應再次調節(jié)桿的管理中心，液壓缸和氣缸確保平行度必須查驗焊接煙塵,工作中的可信性確保優(yōu)良的潤化構件的完成:當密封環(huán)和密封圈損壞或毀壞，應立即拆換。假如氣缸深處的殘渣,應立即消除;在液壓缸時,應換新的。對缸功率是不足的，行動不是平穩(wěn)的,一般是因為活塞桿或液壓缸被卡死或潤化欠佳或燃氣供貨不夠或氣缸有凝結水和殘渣等緣故。因此,應調節(jié)液壓缸的中心,查驗噴油泵是不是靠譜、供支氣管是否阻塞。當氣缸內冷凝水和殘渣，應立即消除。
