陶瓷球磨機(jī)工作原理，D19球磨機(jī)，球磨機(jī)襯板種類

球磨機(jī)的選擇性磨碎作用雖然差，但可廣泛地用于各種情況的磨礦，無論是何種礦石還是粗磨或細(xì)磨，球磨機(jī)均可采用。球磨機(jī)的類型有多種，根據(jù)排礦方式可分為格子球磨機(jī)和溢流球磨機(jī)，如何選擇球磨機(jī)的類型呢？

格子型球磨機(jī)是低水平強(qiáng)制排礦，球磨機(jī)內(nèi)儲存的礦漿少，已磨細(xì)的礦粒能及時(shí)排出。因此，密度較大的礦物不易在磨機(jī)內(nèi)集中，過粉碎比溢流型的輕，磨礦速度可以較快。格子型球磨機(jī)內(nèi)儲存的礦漿少，且有格柵攔阻，就可以多裝球，并便于裝小球。磨機(jī)可以獲得較大功率。磨機(jī)內(nèi)鋼球下落時(shí)，受礦漿阻力使打擊效果減弱的作用也較輕，這些原因使格子型球磨機(jī)的生產(chǎn)率比溢流型球磨機(jī)的高。溢流型與同規(guī)格的格子型相比，生產(chǎn)率小10%~25%。盡管格子型的功率消耗也比溢流型約大10%~20%，但因生產(chǎn)率大，所以按t/(kw.h)計(jì)的效率指標(biāo)可能還是要高。因?yàn)楦褡有颓蚰C(jī)誘上述優(yōu)點(diǎn)，所以在很多一段磨磨礦的選廠多采用格子型球磨機(jī)，在兩段磨磨礦的選廠中一段磨均采用格子型球磨機(jī)。還有的選廠將溢流型磨機(jī)改為格子球磨機(jī)。溢流型球磨機(jī)構(gòu)造簡單，管理及檢修均比較方便，價(jià)格也低，用于細(xì)磨時(shí)比格子型好，所以用它的選廠也多。格子球磨機(jī)和溢流球磨機(jī)均有利弊，可以認(rèn)為，當(dāng)需要磨到48~65目左右的均勻粗粒產(chǎn)物時(shí)，格子型球磨比較好；當(dāng)要磨到150~200目的細(xì)產(chǎn)物時(shí)，宜用溢流型球磨機(jī)；當(dāng)需要進(jìn)行兩段磨礦時(shí)，*段用格子型，第二段用溢流型；當(dāng)需要進(jìn)行粗精礦再磨時(shí)，宜采用溢流型球磨機(jī)。

由于影響球磨機(jī)生產(chǎn)率的因素很多，而這些因素又多隨具體情況的不同而變化，故目前還沒有合乎實(shí)際的計(jì)算球磨機(jī)生產(chǎn)率的理論公式。在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門絕大多數(shù)采用“相似法”計(jì)算球磨機(jī)的生產(chǎn)率，利用“相似法”計(jì)算球磨機(jī)生產(chǎn)率的實(shí)質(zhì)是以正在工作的球磨機(jī)的生產(chǎn)指標(biāo)為準(zhǔn)，按所要求的磨礦制度和條件乘上一系列修正系數(shù)，然后算出所要求的球磨機(jī)生產(chǎn)率。

球磨機(jī)的計(jì)算，一般有四種方法，我們今天先來說說其中的一種是以單位時(shí)間內(nèi)，經(jīng)過球磨機(jī)的礦石噸數(shù)來計(jì)算，在礦石噸數(shù)外，并指明給礦和產(chǎn)品的粒度。

例如：1800*1800球磨機(jī)將一種礦石由50磨到0.2，其處理量為80噸/天。

這個(gè)方法的缺點(diǎn)在于不能表示出給礦和產(chǎn)品粒度的變化。因?yàn)橹荒苡靡环N數(shù)字來表示，所以一切礦粒的分布情形便無法知曉。因此若只指明給礦和產(chǎn)品的粒度（根據(jù)不同粒度篩分結(jié)果），就無法比較兩個(gè)球磨機(jī)的處理礦量。

球磨機(jī)安裝變頻節(jié)能控制系統(tǒng)后，取得了以下效果：

1、安裝變頻節(jié)能控制系統(tǒng)后的球磨機(jī)要有足夠的起動轉(zhuǎn)距，滿足球磨機(jī)裝載量大的要求，并保證設(shè)備在變頻運(yùn)行狀態(tài)下使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，保障電動機(jī)具有恒功率特性。

2、可以通過變頻器方便地設(shè)定研磨時(shí)間，加磨時(shí)間和自動停機(jī)功能，使操作更加智能化，人性化。

3、利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機(jī)低速時(shí)的正常運(yùn)行，確保正常的工藝控制要求，延長球磨機(jī)和電動機(jī)的使用壽命，減少維護(hù)。

4、球磨機(jī)安裝變頻技能控制系統(tǒng)后，起動電流可比原先小5倍以上，實(shí)現(xiàn)了真正的軟起動，也收到了節(jié)能的效果。由于起動電流大大減小，不會造成對電網(wǎng)的沖擊和電網(wǎng)電壓的下降，消除了因球磨機(jī)起動而引起的其它用電設(shè)備跳閘或故障，在同樣的電網(wǎng)容量下，并可增加裝機(jī)臺數(shù)。

5、防止成物料的過度研磨，減少研磨周期較長，提高研磨效率，減少單位產(chǎn)品功耗。

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