下井前的準備工作
1．驗收機組： 收貨時仔細檢查：貨單、貨物是否相符；機組有無斷、裂現象；電纜有無破損等非正?，F象。
2．吊裝設備與工具：應有能吊起３米以上高度的，能承受機組全部重量的起重設備（用吊車），及三腳架，卡板，扳手，螺絲刀，克絲鉗，500V兆歐表，絕緣橡膠自粘帶等安裝工具材料。
3．檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否相符，電機功率是否合適。
4．電機與泵頭分體運輸時需先合裝，步驟如下：
A．拆卸下水泵的上殼露出zui上面的葉輪。
B．用手轉動葉輪看是否靈活。
C．順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪上下總竄量（一般QJ泵4-6毫米）
D．安裝聯(lián)軸器，與電機合裝到一體，使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有間隙。
E．檢查葉輪上下竄量間隙，竄量間隙應為總竄量的1/2（允許偏差±0.5毫米）。靈活。
G．然后轉聯(lián)軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。
H．用撬桿撥動聯(lián)軸器一周應轉動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網與護線槽盒。
5．檢查電源的電壓，頻率，是否與電機相符，所用的控制柜參數是否與電機匹配（控制柜功率=電機功率的1.2-1.4倍），控制柜應有缺相、過載、過流、短路、接地等保護措施。
6．檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中６小時，用500V搖表測其對地絕緣電阻應不低于500兆歐。（單指端部芯線對水的絕緣電阻）。
７．引出電纜與動力電纜的接頭方法（用銅管街頭）
A．剝去電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層，護套層并使其自然干燥。
Ｂ．接頭如圖所示Ｃ．準備好500w電烙鐵，松香，焊錫，1mm裸銅線及絕緣帶。
Ｄ．用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱，滲錫，要求滲錫，滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包裝部分，晾干。
E．先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯膠帶半迭包三層，也逐步向外延伸，保證包扎部分不短于200mm。F．三芯電纜接頭時應將三個接頭位置錯開一定距離，防止短路。
G．引出電纜為雙引纜時的接線方法。
