我們生產(chǎn)各種類型的，微電腦軸承加熱器,軸承加熱器,軸承感應(yīng)加熱器,靜音軸承加熱器,全自動(dòng)智能軸承加熱器,電磁感應(yīng)拆卸器,微電腦全自動(dòng)加熱器，等產(chǎn)品。

現(xiàn)將軸承加熱器振動(dòng)和噪聲的故障產(chǎn)生原因及排除方法說(shuō)明如下:
  1)當(dāng)吸油路中有氣體存在時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的噪聲。可能是吸油高度太大;吸油管道太細(xì)，阻力太大;液壓泵轉(zhuǎn)速太高;油箱透氣不好，補(bǔ)給液壓泵供油不夠;油液粘度太大或?yàn)V油網(wǎng)堵塞等原因;也可能是吸油管密封不好;油面太低;濾油網(wǎng)部分外露。

上述原因使得在吸油的同時(shí)吸人大量的空氣。排除方法是從這些可能原因中找出確實(shí)的原因，并采取相應(yīng)的措施予以消除。

2)經(jīng)檢查若上述各項(xiàng)均無(wú)問(wèn)題，則振動(dòng)和噪聲可能是泵或馬達(dá)的質(zhì)量不好所致。泵和馬達(dá)的流量脈動(dòng)，困油現(xiàn)象未能很好的消除，葉片或活塞卡死，都將引起振動(dòng)和噪聲。

排除方法是把泵或馬達(dá)拆開(kāi)清洗并檢查制造質(zhì)量(主要是困油卸荷槽的尺寸和相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的配合情況)，對(duì)于不合要求的零件，要加以修理或更換。

3)引起振動(dòng)還可能是下述一些原因:電動(dòng)機(jī)與泵的傳動(dòng)中心線對(duì)得不正或聯(lián)軸器松動(dòng)，引起泵的振動(dòng);管子細(xì)長(zhǎng)，彎頭多又未固定;管中流速較高，引起管道的振動(dòng)(如某一段管子有顯著振動(dòng)，則故障根源可能就是管道選擇和安裝不正確);滋流閥或其他閥，由于其固有頻率與液壓泵輸出率的脈動(dòng)頻率相近發(fā)生共振;或由于閥的阻尼太小，而使閥芯產(chǎn)生較大振動(dòng)，引起油液壓力的波動(dòng);換向閥動(dòng)作太快，而造成換向時(shí)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。伺服系統(tǒng)的振動(dòng)主要是由于參數(shù)選擇不當(dāng)(特別是伺服閥的開(kāi)口量)，管道彈性變形太大或反饋連接中有間隙。
  4)系統(tǒng)中含有大量空氣，也會(huì)引起噪聲。要檢查排氣閥是否被堵塞，并在系統(tǒng)開(kāi)始工作時(shí)進(jìn)行排氣。

5)由于滑閥碰撞閥體或閥芯碰撞閥座所產(chǎn)生的撞擊聲, 往往是產(chǎn)生噪聲的重要原因。如果出現(xiàn)這種情況，要注意采取適當(dāng)?shù)木彌_措施，加以排除。