要檢驗塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運輸、稱重，干燥，混色，尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，都有曾經(jīng)混入進入料筒的先例，這對螺桿的損壞是不可言喻的了（料筒當然也同時損壞），因此，必須嚴格投料的管理和監(jiān)控。

（4）塑料中所含水分，對螺桿表面的磨損有一定的影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進入螺桿壓縮段時，變形成熔混在熔融塑料中的帶高溫高壓的“蒸汽粒子”，隨著注射過程螺桿的推進，從均化段直至螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”在射料進程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細的雜質(zhì)硬粒，對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。

此外，對某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此，塑料注塑前的烘干工作，不但對制件質(zhì)量有直接的關(guān)系，而且也影響到螺桿的工作壽命。前面提到，為了延長螺桿的工作壽命，通常采用火焰硬化及氮化處理。但由于填充塑料及增強（玻纖增強）塑料的應用日用普遍，加上個別塑料本身具有腐蝕性或較強的磨損性，這些處理過的螺桿壽命仍然太短，近年來開發(fā)出一些新的高科技的處理方法，使情況大為改觀。

簡介如下：用等離子傳遞法，將硬質(zhì)材料如鎳及鈷合金，以粉末狀注射入等離子弧內(nèi)，然后被溶化及涂蓋在螺桿的表層，成為了一種金相結(jié)合狀態(tài)，比一般噴涂更為堅實。用離子氮化取代氣體氮化，使氮與螺桿上的金屬產(chǎn)生化學作用，形成一層很薄但均勻、堅硬的多的涂層。由于離子氮化處理的成本相對便宜，而其耐磨壽命為常用的硬化工具剛的2~3倍，所以常被用于直徑較小的螺桿。此外，還有離子插入處理方法，所得的螺桿硬度更高，壽命更長。

超群125T注塑機螺桿料管

關(guān)鍵詞：催化劑