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噴漆廢氣處理設(shè)備工藝流程是如何實(shí)施的？
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提供商
諸城市吉豐機(jī)械科技有限公司
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資料大小
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JPG 圖片
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在噴漆房工作時(shí)主要會(huì)產(chǎn)生漆霧顆粒物體和有機(jī)廢氣，這一些有機(jī)廢氣主要是有機(jī)溶劑散發(fā)出來(lái)的，有機(jī)廢氣的有效成分主要是苯系物和非甲烷總烴等，漆霧顆粒物體還可以按照干式過濾系統(tǒng)箱或者是水式的噴淋塔，對(duì)油漆的顆粒物體開展攔截，定期進(jìn)行的替換水或者是替換過濾棉（過濾系統(tǒng)布袋），經(jīng)過了廢氣處理設(shè)備的凈化處理以后才還可以進(jìn)行排放到空氣中，確保安全有機(jī)廢氣能夠滿足進(jìn)行排放的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，這篇文章由吉豐科技帶您了解一下噴漆廢氣處理設(shè)備工藝流程是如何實(shí)施的？
在工廠里面比較常見的噴漆廢氣處理采取的具體方法有活性炭吸附法，這是因?yàn)檫@樣的設(shè)備的投資相對(duì)低廉，另一方面采用的有冷凝回收法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者是吸收法;破壞計(jì)劃方案最主要分為催化燃燒安全裝置(RCO)、蓄熱式燃燒安全裝置(RTO)以及持續(xù)高溫等離子體。這篇文章著重地介紹一下蓄熱式熱力氧化法正確處理有機(jī)廢氣的工藝。
蓄熱式熱氧化器是一種比較適用于正確處理中較低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保安全裝置。比較適用于大風(fēng)量、較低濃度的，比較適用于有機(jī)廢氣濃度值在100PPM—20000PPM之間。其實(shí)際操作的費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度值在450PPM以上時(shí)，RTO安全裝置不需增加輔助燃料；凈化處理率高，兩床式RTO凈化處理率能實(shí)現(xiàn)98%以上，三床式RTO凈化處理率能實(shí)現(xiàn)99%以上，而且不會(huì)產(chǎn)生NOX等二次環(huán)境污染；全自動(dòng)有效控制、實(shí)際操作比較簡(jiǎn)單；安全系數(shù)高。
電泳、中涂、面涂烘干室排出來(lái)的氣體歸屬于持續(xù)高溫、濃度較高的有機(jī)廢氣，比較適合采取焚燒處理的計(jì)劃方案開展正確處理。
現(xiàn)階段烘干的過程較常用的廢氣處理具體措施有：蓄熱式熱力氧化技術(shù)(RTO)、蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)、噴淋塔和光氧催化及低溫等離子綜合正確處理系統(tǒng)。待處理氣體在反應(yīng)器中經(jīng)過了壓縮、高壓聚能放電成為了持續(xù)高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫大幅度升高至3千度持續(xù)高溫，反應(yīng)器的壓力提高，氣體體積也因而大幅度膨脹，在極短的時(shí)間段里實(shí)現(xiàn)化學(xué)物質(zhì)的熱裂解的過程。
在噴漆廢氣處理的行業(yè)領(lǐng)域中，有過多處理方式可進(jìn)行選擇，以上僅僅介紹了其中的一小部分，當(dāng)然投資的金額也是按照不太一樣的具體方法是多少不太一樣，一般來(lái)說(shuō)必須按照客戶噴漆生產(chǎn)車間的具體情況方案設(shè)計(jì)，在盡可能節(jié)約成本和后期維修費(fèi)用的前提條件下，為客戶實(shí)現(xiàn)環(huán)保的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，確保安全企業(yè)正常情況下生產(chǎn)制造運(yùn)營(yíng)管理。
