一、三相分離器結(jié)構(gòu)原理：
三相分離器主要有底座集氣罩及集水槽等部件組成。在反應(yīng)池中，廢水從污水泥床底部進(jìn)入，與污泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸，微小沼氣泡冒在上升過程中，不斷合并逐漸形成較大氣泡。由于氣泡上升產(chǎn)生比較強(qiáng)烈的攪動，在污泥床上部想成懸浮污泥層，氣、水泥的混合液上升至三相分離器內(nèi)，沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向氣室而被分離排除，污泥和水則經(jīng)孔道和縫隙進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，在重力的作用下，水和泥分離上清夜從沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回區(qū)。
二、三相分離器特性:
1、能搜集從分離設(shè)備下的反映室造成的沼液，沼液體系排風(fēng)壓 3kPa～5kPa; 促使在分離設(shè)備之中的懸浮固體沉淀出來。
2、集氣罩和集氣室中間下設(shè)浮渣分離出來設(shè)備，解決了三相分離器內(nèi)浮渣無法除去的難題。
3、可以融入反應(yīng)器較高的升高水流量，不危害氣、液、固的三相分離實(shí)際效果。
4、在機(jī)器設(shè)備擠壓成型時(shí)選用與眾不同的承插構(gòu)造的擠壓成型方法，在重要支承部位安裝筋板，確保了工程施工質(zhì)量和系統(tǒng)優(yōu)化。具備分離出來好用，并充分考慮泡沫塑料和浮渣的危害及清除?？刂颇K式拼裝構(gòu)造，有利于安裝，工程施工工期短。采于橡膠制品，防銹特性好，使用期長。
當(dāng)?shù)貙恿黧w進(jìn)入三相分離器時(shí)，首先遇到入口分流器，使液體與氣體得到初步分離，夾帶大量液滴的氣體經(jīng)聚結(jié)板進(jìn)一步分離后，再經(jīng)過消泡器和除霧器，得到更進(jìn)一步的凈化，使其成為干氣而從出氣口排出。排氣管線上設(shè)有氣控閥控制氣體排放量，以維持容器內(nèi)所需的壓力。在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水擋板進(jìn)入油室，浮子式液位調(diào)控器通過操縱排油閥控制原油排放量，以保持油面的穩(wěn)定。分離出的游離水通過油水界面調(diào)控器操縱的排水閥排出，以保持油水界面的穩(wěn)定。
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