一、三相分離器結(jié)構(gòu)原理:
三相分離器主要有底座集氣罩及集水槽等部件組成。在反應(yīng)池中,廢水從污水泥床底部進(jìn)入,與污泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸,微小沼氣泡冒在上升過程中,不斷合并逐漸形成較大氣泡。由于氣泡上升產(chǎn)生比較強(qiáng)烈的攪動,在污泥床上部想成懸浮污泥層,氣、水泥的混合液上升至三相分離器內(nèi),沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時(shí),折向氣室而被分離排除,污泥和水則經(jīng)孔道和縫隙進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),在重力的作用下,水和泥分離上清夜從沉淀區(qū)上部排出,沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回區(qū)。
二、三相分離器特性:
1、能搜集從分離設(shè)備下的反映室造成的沼液,沼液體系排風(fēng)壓 3kPa~5kPa; 促使在分離設(shè)備之中的懸浮固體沉淀出來。
2、集氣罩和集氣室中間下設(shè)浮渣分離出來設(shè)備,解決了三相分離器內(nèi)浮渣無法除去的難題。
3、可以融入反應(yīng)器較高的升高水流量,不危害氣、液、固的三相分離實(shí)際效果。
4、在機(jī)器設(shè)備擠壓成型時(shí)選用與眾不同的承插構(gòu)造的擠壓成型方法,在重要支承部位安裝筋板,確保了工程施工質(zhì)量和系統(tǒng)優(yōu)化。具備分離出來好用,并充分考慮泡沫塑料和浮渣的危害及清除??刂颇K式拼裝構(gòu)造,有利于安裝,工程施工工期短。采于橡膠制品,防銹特性好,使用期長。
當(dāng)?shù)貙恿黧w進(jìn)入三相分離器時(shí),首先遇到入口分流器,使液體與氣體得到初步分離,夾帶大量液滴的氣體經(jīng)聚結(jié)板進(jìn)一步分離后,再經(jīng)過消泡器和除霧器,得到更進(jìn)一步的凈化,使其成為干氣而從出氣口排出。排氣管線上設(shè)有氣控閥控制氣體排放量,以維持容器內(nèi)所需的壓力。在重力作用下,由于油水密度差,自由水沉到容器底部,油浮到上面,并翻越油水擋板進(jìn)入油室,浮子式液位調(diào)控器通過操縱排油閥控制原油排放量,以保持油面的穩(wěn)定。分離出的游離水通過油水界面調(diào)控器操縱的排水閥排出,以保持油水界面的穩(wěn)定。