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渠誠(chéng)簡(jiǎn)略介紹齒輪油泵法蘭的運(yùn)用與首要銜接方式

時(shí)間:2018/7/4閱讀:227
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  FY型液下泵的裝置要求和技能改善
  
  FY型液下腐蝕離心泵關(guān)于運(yùn)送腐蝕性介質(zhì)有著很強(qiáng)的適用性,因而在化工等職業(yè)得到較為廣泛的運(yùn)用。咱們?cè)谶\(yùn)用中發(fā)現(xiàn)該FY型液下泵的石墨聚四氟乙烯軸瓦適當(dāng)簡(jiǎn)略磨損,有時(shí)甚至連泵軸都會(huì)發(fā)作曲折變形,對(duì)此咱們采納的辦法是制作很多的易損備件,但該辦法不僅構(gòu)成資料的很多,同時(shí)頻頻的替換也給出產(chǎn)構(gòu)成了很大的不便利。為此,咱們技能人員通過仔細(xì)的分析研討,發(fā)現(xiàn)泵軸的尺度能夠接受所需傳遞的扭矩,而該泵又是立式裝置,并不接受彎矩,可泵軸是怎樣曲折的呢?通過總結(jié),咱們得出了以下定論:
  
  1、泵的裝置與運(yùn)用作用的
  
  經(jīng)實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn),但凡泵軸發(fā)作曲折的泵,裝置時(shí)其筆直度均較差。假如中泵上端發(fā)作歪斜,石墨聚四氟乙烯軸瓦將會(huì)在對(duì)角處首先發(fā)作磨損,使不銹鋼筒套與石墨聚四氟乙烯軸瓦處于不正常作業(yè)狀況。跟著軸瓦磨損的加重,套筒與軸瓦的空隙也逐漸增大,使“懸臂”的泵軸下端發(fā)作撓度,此是葉輪的重心已與液下泵泵軸的回轉(zhuǎn)中心相重合。不論原規(guī)劃中的靜平衡調(diào)的多么好,也會(huì)發(fā)作較大的不平衡慣性力。FY型液下泵的轉(zhuǎn)速一般為2900rmin,故其可能發(fā)作的慣性力的確是很大的。當(dāng)這個(gè)不平衡力超越轉(zhuǎn)子的分量時(shí),軸承的運(yùn)動(dòng)副將發(fā)作激烈的磨損。所以由軸承的磨損引起不平衡慣性力的發(fā)作,而不平衡慣性力的增大又加重軸瓦的磨損,這種惡性循環(huán)將越來越嚴(yán)峻。當(dāng)不平衡力增大到必定值時(shí),終將使“懸臂”安頓的泵軸發(fā)作曲折。因而裝置時(shí)泵軸垂度差是構(gòu)成其曲折的根本原因。原結(jié)構(gòu)中泵軸被支管所包復(fù),較難測(cè)量其筆直度。處理的辦法是在支承管處的筆直度約束在0.1mm之內(nèi),實(shí)際運(yùn)用中的確能避免泵軸曲折。咱們將裝置精度進(jìn)步后,此類毛病在不同的環(huán)境中顯著削減。
  
  2、石墨聚四氟乙烯軸瓦
  
  如上所述,假如裝置時(shí)泵軸略有歪斜,圓柱形的軸瓦將很快磨損??墒侨魧⑤S瓦改為球面形的結(jié)構(gòu),那么不論裝置時(shí)泵軸是歪斜,軸瓦的凹球面和泵軸套筒的凸球面將始終均勻觸摸,均勻磨損,這將大大延伸聚四氟乙烯軸瓦的運(yùn)用壽命,并且可使泵的裝置要求有所下降,即便支承管的筆直度值放寬到1mm,也不會(huì)發(fā)作泵軸曲折現(xiàn)象。別的有必要指出,為了便利裝置,應(yīng)在石墨聚四氟乙烯軸瓦內(nèi)孔開裝置套筒用缺口,其長(zhǎng)度應(yīng)略大于套筒球直經(jīng),而寬度應(yīng)略大于套筒的長(zhǎng)度,使凸形的套筒能順裝入凹形的軸瓦。
  
  3、結(jié)束語
  
  咱們對(duì)FY型液下泵裝置與運(yùn)用進(jìn)行了上述的改善后,運(yùn)用功率得到了很大的進(jìn)步,節(jié)省了很多人力物力,確保了出產(chǎn)的正常進(jìn)行,作用是很顯著的。FY型液下泵是個(gè)老練產(chǎn)品,需求量又很大。假如運(yùn)用廠能對(duì)其裝置引起滿足的注重,定能取得更為滿足的運(yùn)用作用。而另一方面,期望有關(guān)水泵廠做一些有利的嘗試,選用球面形石墨聚四氟乙烯軸瓦以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓柱形軸瓦,使該泵的運(yùn)用性能愈加完善。
  
  水環(huán)真空泵的現(xiàn)狀、開展妨礙及未來主張
  
  *,由于水環(huán)式真空泵和水環(huán)緊縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、運(yùn)用修理便利的特色,因而在各行各業(yè)得到了廣泛的運(yùn)用。特別是具有等溫緊縮的特色,極易抽吸、緊縮易燃易爆的氣體。下面就其開展及規(guī)劃開發(fā)談幾點(diǎn)淺顯的觀點(diǎn)。
  
  1 大型化
  
  由于煤礦、化工、制藥、造紙等職業(yè)的開展,對(duì)水環(huán)真空泵的要求越來越向大型化方面開展。在2000年曾經(jīng),我國(guó)能出產(chǎn)抽氣量在100m3/min以上的水環(huán)真空泵僅3-4個(gè)企業(yè),全國(guó)年產(chǎn)值也不過幾十臺(tái)。而僅過了三年,到2003年全國(guó)能出產(chǎn)100m3/min以上的大泵的廠家達(dá)10多家(其中僅淄博區(qū)域就有7--8家),據(jù)不*核算,全國(guó)的大泵的產(chǎn)值達(dá)幾百臺(tái)以上,這些產(chǎn)品首要運(yùn)用于:
  
  (1)煤礦職業(yè)
  
  由于國(guó)家加強(qiáng)了對(duì)煤礦的安全要求,因而用水環(huán)式真空泵,特別是大型水環(huán)真空泵抽除瓦斯氣體已成為煤礦職業(yè)有必要的安全要求,例如上一年陜西某礦務(wù)局訂貨的多臺(tái)抽氣量達(dá)400m3/min的特大型水環(huán)真空泵就是用以抽除瓦斯氣體,有的一個(gè)大型煤礦運(yùn)用100m3/min以上的大泵就達(dá)7--8臺(tái)。跟著國(guó)家對(duì)安全作業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng),大型、特大型水環(huán)真空泵將在煤礦體系得到越來越廣泛的運(yùn)用。
  
  此外,由于煤炭產(chǎn)值的飛速添加,煤礦的洗、選煤所用的真空過濾機(jī)也向大型化方面開展,在八十年代大多配抽氣量為27m3/min的SZ-4型水環(huán)式真空泵,這在其時(shí)也是較大的。而近幾年煤礦的過濾機(jī)都選配抽氣量為80--150m3/min的大型水環(huán)真空泵,有的到達(dá)200m3/min以上,并且還有氣量繼續(xù)增大的趨勢(shì)。
  
  (2)化工職業(yè)
  
  a)氯堿職業(yè)
  
  近幾年來我國(guó)啟動(dòng)了許多大型的根本建設(shè)和技能改造項(xiàng)目,這些項(xiàng)目的實(shí)童都需求很多的聚氯乙烯資料,特別是房地產(chǎn)的興隆,愈加推進(jìn)了聚氯乙烯職業(yè)的開展,據(jù)氯堿職業(yè)的核算,我國(guó)上一年出產(chǎn)了410萬噸聚氯乙烯,進(jìn)口了200可噸。據(jù)該職業(yè)的猜測(cè),2005年的全國(guó)需求量將達(dá)800萬噸,而到了2010年將到達(dá)1500萬噸,正是由于需求量高速添加,使得我國(guó)的氯堿職業(yè)的企業(yè)加改造擴(kuò)產(chǎn),并且近一、二年新上了許多企業(yè)。氯堿企業(yè)的開展,有必要配套水陜空泵和水環(huán)緊縮機(jī)j用以抽除和緊縮乙炔和氫氣的水環(huán)真空泵和水環(huán)緊縮
  
  機(jī)曩昔大也不過30m3/min,而現(xiàn)在年產(chǎn)10萬噸燒堿和10萬噸聚氯乙烯的企業(yè),需求的水環(huán)真空泵和水環(huán)緊縮機(jī)達(dá)70m3/min以上。
  
  在這里需求特別介紹的是,正是由于這個(gè)職業(yè)的開展,推進(jìn)和加快了較高I力水環(huán)緊縮機(jī)的開發(fā)和出產(chǎn)。
  
  長(zhǎng)時(shí)間以來,我國(guó)的水環(huán)緊縮機(jī)一般是當(dāng)吸入壓力為1個(gè)大氣壓或略低于呔氣壓時(shí),掃除壓力為O.1MPa,即緊縮比為2,單個(gè)企業(yè)出產(chǎn)過掃除壓力達(dá)25MPaG的水環(huán)緊縮機(jī),并且僅1--2個(gè)規(guī)范。為了習(xí)慣聚氯乙烯的出產(chǎn),91原嚴(yán)重配備辦公室在“八五”嚴(yán)重技能配備攻關(guān)項(xiàng)目--年產(chǎn)4噸低聚合度聚氯乙烯裝置設(shè)備研發(fā)中提出了氯乙烯收回水環(huán)緊縮機(jī)的研發(fā)攻關(guān)課題,這種收回氯乙烯單體的水環(huán)緊縮機(jī)要求在吸入壓力為常壓或微負(fù)壓的狀況下,排出壓力要到達(dá)O.55-0.6MPaG,并且排氣量要到達(dá)700m3/min。通過幾年的盡力,我公司于96年12月通過了由原國(guó)家機(jī)械部安排的技能鑒定,客項(xiàng)技能酥到達(dá)了攻關(guān)要求。在此產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,我公司又開發(fā)了系列產(chǎn)品,排氣量由90m3/min到2000m。/h。由于該設(shè)備是聚氯乙烯職業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,因而在近幾年全國(guó)大上聚氯乙烯項(xiàng)目的局勢(shì)下,這種水環(huán)緊縮機(jī)得到了推廣和運(yùn)用,*代替了進(jìn)口。
  
  b)化肥職業(yè)
  
  化肥職業(yè)特別是磷肥的出產(chǎn)也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)宏觀調(diào)控中要點(diǎn)支持的工業(yè),由于新上項(xiàng)目及老企業(yè)的技能改造均以上水平、上規(guī)模為主,因而大型、特大型水環(huán)真空泵在此也得到了運(yùn)用,如云南某磷肥企業(yè)一次改造就新增抽氣量為300m3/min的特大型水環(huán)泵3臺(tái)。
  
  此外,還有許多磷肥企業(yè)工藝要求在壓力為絕壓80--lOOhPa時(shí),仍要有較大的抽氣才能,因而兩級(jí)水環(huán)真空泵及帶大氣噴發(fā)器的兩級(jí)水環(huán)真空泵用在這種工況下,就具有共同的優(yōu)勢(shì),許多化肥企業(yè)篩選了振蕩噪聲大而真空度較高的往復(fù)真空泵,用兩級(jí)水環(huán)真空泵代替,并收到了較好的作用,能夠說兩級(jí)水環(huán)真空泵在該職業(yè)運(yùn)用將會(huì)越來越廣泛。
  
  c)造紙職業(yè)
  
  上世紀(jì)末和本世紀(jì)初,我國(guó)的國(guó)債投入造紙職業(yè)占有較大的份額,全國(guó)各地的造紙廠力爭(zhēng)上游地改造上水平、上規(guī)模,這大大地拉動(dòng)了大型水環(huán)真空泵的開發(fā)作產(chǎn),東北某造紙廠一次改造抽氣量為400IIl3/min的特大型水環(huán)真空泵(現(xiàn)在我國(guó)出產(chǎn)的大規(guī)范的水環(huán)真空泵)6臺(tái),總配動(dòng)力為400kW。能夠說近幾年來的抽氣量在100m3/min以上的大型水環(huán)真空泵的50%是用在造紙職業(yè),并且這種開展趨勢(shì)有增無減。
  
  d)制藥職業(yè)
  
  真空濃縮脫水、枯燥、蒸餾是制藥企業(yè)的首要工藝過程,制藥企業(yè)的技能改造也同樣是上水平、上規(guī)模,這在一些大型制藥企業(yè)更為顯著。曩昔,大多用10m3/min以下的小泵,而現(xiàn)在,在這些企業(yè)的項(xiàng)目招標(biāo)中,抽氣量在20m3/min以上的中、大型泵已占大都。此外,制藥職業(yè)的許多廠曩昔運(yùn)用抽氣量為6--12m3/min的兩級(jí)水環(huán)真空泵較多,而現(xiàn)在都配20-30m3/min的兩級(jí)水環(huán)真空泵,有的還到達(dá)60m3/min,如四川某合資制藥廠上一年一次招標(biāo)買抽氣量為60m3/min的泵到達(dá)10臺(tái)。
  
  除以上職業(yè)外,輕工職業(yè)的食物、啤酒企業(yè)以及冶金、發(fā)電、石化、建材等職業(yè)的真空體系均向大型方面開展,如山東某鋁廠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用多臺(tái)抽氣量為85m3/min的水環(huán)真空泵,而上一年的技改項(xiàng)目設(shè)備招標(biāo)要求的水環(huán)真空泵抽氣量要到達(dá)140m3/min。
  
  2 成套性
  
  應(yīng)當(dāng)說,在2000年曾經(jīng)國(guó)內(nèi)的水環(huán)真空泵的出產(chǎn)廠家簡(jiǎn)直全是以出售單泵為主,很少有用戶訂成套設(shè)備,而近兩年來,化工、制藥職業(yè)的技改項(xiàng)目設(shè)備招標(biāo)中成套設(shè)備占的份額越來越大,一般是要求配分離器、冷卻器(換熱器)、補(bǔ)液泵、閥門、外表、管件以及操控裝置,構(gòu)成閉式循環(huán),并且要求與企業(yè)的OCS體系相連,對(duì)液位、壓力、力氣等進(jìn)行在線操控。
  
  對(duì)這種機(jī)電一體化成套設(shè)備的要求在許多職業(yè)越來越遍及。
  
  較高真空下要求較大的抽氣量
  
  許多化工、制藥職業(yè)的真空蒸餾、濃縮、脫水、枯燥以及發(fā)電廠的抽除尾氣都要求在吸入壓力為3--8kPa之間有較大的抽氣量,單級(jí)水環(huán)真空泵在這一區(qū)間抽氣才能已適當(dāng)弱,而兩級(jí)水環(huán)真空泵和帶一級(jí)大氣噴發(fā)器的兩級(jí)水環(huán)真空泵的特色是在該區(qū)間有較大的吸氣量,在2000年曾經(jīng)關(guān)于兩級(jí)泵的需求大多是15m3/min以下,而現(xiàn)在達(dá)40-50m3/min。此外,還應(yīng)當(dāng)指出,單級(jí)水環(huán)真空泵帶一級(jí)大氣噴發(fā)器時(shí),假如規(guī)劃合理,在吸入壓力為4--5kPa時(shí)仍有較大的抽氣量,這大大擴(kuò)展了單級(jí)水環(huán)真空泵的運(yùn)用規(guī)模,如我國(guó)某飛機(jī)研討所就運(yùn)用該類泵多臺(tái)。
  
  綜上所述,能夠看出,水環(huán)真空泵及水環(huán)緊縮機(jī)作為根本的粗低真空取得設(shè)備在各職業(yè)得到了廣泛的運(yùn)用,也能夠說國(guó)民經(jīng)濟(jì)各職業(yè)的迅速開展推進(jìn)了水環(huán)真空泵和水環(huán)緊縮機(jī)的開發(fā)作產(chǎn)。因而為使其更好地習(xí)慣各職業(yè)的開展,現(xiàn)就該泵的研發(fā)開發(fā)提出以下幾點(diǎn)淺顯的觀點(diǎn)。
  
  (1)用可行性規(guī)劃和高性能的密封件,進(jìn)步整機(jī)的均勻無毛病運(yùn)行期(MTBF)
  
  水環(huán)式真空泵及水環(huán)緊縮機(jī)的作業(yè)牢靠性,即均勻無毛病運(yùn)行期,應(yīng)當(dāng)說與其它的粗低真空取得設(shè)備比較仍是較高的,均勻無毛病運(yùn)行期可達(dá)10000小時(shí)以上。但跟著各職業(yè)技能進(jìn)步作業(yè)的加強(qiáng)和對(duì)整個(gè)真空體系的牢靠性要求的進(jìn)步,因而對(duì)其牢靠性要求也相應(yīng)更高了。特別是在化工和煤礦抽瓦斯氣體的這樣對(duì)安全要求嚴(yán)厲的工況下,泵要長(zhǎng)時(shí)間繼續(xù)作業(yè),水平可達(dá)幾萬小時(shí)以上。所以水環(huán)式真空泵和水環(huán)緊縮機(jī)的規(guī)劃作業(yè)的開發(fā)狀況和制作條件的約束以及密封件(特別是機(jī)械密封件)的質(zhì)量現(xiàn)狀,要真實(shí)進(jìn)步整機(jī)的牢靠性尚需進(jìn)一步對(duì)以上幾方面的作業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)。
  
  (2)選用優(yōu)化規(guī)劃辦法,盡力進(jìn)步泵的功率,下降能耗
  
  水環(huán)式真空泵和水環(huán)緊縮機(jī)是耗能高,功率低的產(chǎn)品,這是*的現(xiàn)實(shí),小泵一般為30-35%,大泵達(dá)40%或略高,這樣低的功率與國(guó)家對(duì)機(jī)電產(chǎn)品的要求及我國(guó)現(xiàn)在動(dòng)力緊張的現(xiàn)狀是極不相習(xí)慣的。因而應(yīng)趕快選用優(yōu)化規(guī)劃辦法,對(duì)影響泵的功率關(guān)鍵的葉輪的各幾何參數(shù)及吸排氣孔的開始方位、面積等建立數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行優(yōu)化規(guī)劃,挑選各參數(shù)的組合方案,并選用汽液兩相流的有關(guān)理論及核算公式進(jìn)行規(guī)劃,盡量削減水環(huán)的渦流丟失,到達(dá)進(jìn)步功率的目的。所以說趕快規(guī)劃開發(fā)成功節(jié)能的水環(huán)真空泵及緊縮機(jī)以篩選耗能高、功率低的落后產(chǎn)品是擺在水環(huán)式真空泵的規(guī)劃開發(fā)、出產(chǎn)企業(yè)面前的一項(xiàng)重要作業(yè)。
  
  3)進(jìn)步帶大氣噴發(fā)器時(shí)的工況點(diǎn)的氣量
  
  國(guó)外不管單級(jí)水環(huán)式真空泵仍是兩級(jí)水環(huán)真空泵配大氣噴發(fā)器以進(jìn)步在較低吸入壓力下的抽氣量的狀況仍是較多的。從國(guó)外技能的企業(yè)的技能資料上能夠看出,單級(jí)水環(huán)式真空泵帶一級(jí)大氣噴發(fā)器時(shí),在吸入壓力為5kPa點(diǎn),抽氣速率可達(dá)該泵不帶大氣噴發(fā)時(shí)吸入壓力為400hPa點(diǎn)的抽氣速率(用戶常用的單級(jí)水環(huán)真空泵的共況點(diǎn))的65--70%,兩級(jí)水環(huán)式真空泵帶一級(jí)大氣噴發(fā)器時(shí),在吸入壓力為1.5kPa點(diǎn)抽氣速率可達(dá)該泵不帶大氣噴發(fā)器時(shí)吸入壓力為8kPa點(diǎn)的抽氣速率(兩級(jí)水環(huán)式真空泵常用的工況點(diǎn))的70--75%,這樣便大大擴(kuò)展了水環(huán)式真空泵的運(yùn)用規(guī)模,即滿足了化工、制藥、輕工、儀器、冶金、發(fā)電等職業(yè)要求在吸入壓力為1.5--5kPa點(diǎn)大抽氣速率的工藝條件。但現(xiàn)在國(guó)內(nèi)一是水環(huán)式真空泵帶大氣噴發(fā)器的運(yùn)用不行廣泛;二是在1.5--5kPa點(diǎn)的抽氣速率較小,與*廠家技能水平有必定距離。為進(jìn)一步推廣運(yùn)用,應(yīng)當(dāng)研討改善大氣噴發(fā)器的規(guī)劃與水環(huán)式真空泵的配比,由于氣流在大氣噴發(fā)器的噴嘴(拉伐爾噴管)與擴(kuò)壓器的漸縮段流動(dòng)是超音速氣流,并且大氣與被抽氣體兩股氣流的混合過程中的動(dòng)量交流較為復(fù)雜,無法*依托理論核算的辦法進(jìn)行規(guī)劃,有必要進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn),但從擴(kuò)展水環(huán)真空泵的運(yùn)用及進(jìn)步其功率的角度動(dòng)身應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)研討,盡力進(jìn)步其抽氣功率。
  
  渠誠(chéng)簡(jiǎn)略介紹齒輪油泵法蘭的運(yùn)用與首要銜接方式
  
  齒輪油泵法蘭的運(yùn)用與首要銜接方式
  
  齒輪油泵法蘭銜接的首要方式
  
  齒輪油泵和閥門在和管道銜接時(shí),這些器材設(shè)備的部分,也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀,也稱為法蘭銜接。齒輪油泵常用法蘭首要有以下幾種分類辦法:
  
  1、以制作規(guī)范區(qū)分可分為國(guó)標(biāo)(化工部規(guī)范、石油規(guī)范、電力規(guī)范)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
  
  2、以原料區(qū)分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金等。
  
  3、以制作辦法區(qū)分可分為鑄造法蘭、鑄造法蘭、焊接法蘭等。
  
  法蘭銜接運(yùn)用便利,能夠接受較大的壓力。 在工業(yè)管道中,法蘭銜接的運(yùn)用十分廣泛。在家庭內(nèi),管道直徑小,并且是低壓,看不見法蘭銜接。假如在一個(gè)鍋爐房或許出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),處處都是法蘭銜接的管道和器材。由于要能過法蘭與管道銜接,所以在挑選購齒輪泵或法蘭時(shí)要對(duì)應(yīng)管道口徑。
  
  法蘭的運(yùn)用
  
  平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超越2.5Mpa的碳素鋼管道銜接。平焊法蘭的密封面能夠制成潤(rùn)滑式,凹凸式和榫槽式三種。潤(rùn)滑式平焊法蘭的運(yùn)用量大,多用于介質(zhì)條件比較平緩的狀況下,如低壓非凈化緊縮空氣、低壓循環(huán)水,它的長(zhǎng)處是價(jià)格比較廉價(jià)。
  
  對(duì)焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對(duì)口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與鋼度較大,經(jīng)得起高溫高壓及重復(fù)曲折和溫度波動(dòng),密封性牢靠。公稱壓力為0.25-2.5Mpa的對(duì)焊法蘭選用凹凸式密封面。
  
  承插焊法蘭:常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中。
  
  松套法蘭:松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環(huán)活套法蘭,翻邊活套法蘭和對(duì)焊活套法蘭。常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的狀況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí),法蘭觸摸介質(zhì)的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級(jí)資料如不銹鋼等資料,而外部則使用低等資料如碳鋼資料的法蘭環(huán)夾緊它以完成密封
  
  渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵
 

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