泵的汽蝕現象及其損害
　　
　　1、汽蝕現象
　　
　　液體在必定溫度下，由于某種原因使泵的進口處的壓力低于液體在該溫度下的汽化壓力（即飽和蒸汽壓），液體開端汽化而發(fā)作氣泡，并隨液流進入高壓區(qū)時，氣泡決裂，周圍液體敏捷填充原氣泡空穴，發(fā)作水力沖擊。這種氣泡的發(fā)作、發(fā)展和決裂現象就稱為汽蝕。
　　
　　2、汽蝕損害性
　　
　　(1) 氣泡決裂時，液體質點互相沖擊、發(fā)作600~25000Hz的噪聲及機組振蕩，兩者彼此鼓勵使泵發(fā)作激烈振蕩，即汽蝕共振現象。
　　
　　(2) 過流部件剝蝕及腐蝕損壞。
　　
　　(3) 泵功用俄然下降。
　　
　　3、汽蝕發(fā)作的部位和腐蝕損壞的部位。
　　
　　汽蝕發(fā)作的部位在葉輪進口處，或是液體高速活動的當地，腐蝕損壞的部位常在葉輪出口或壓水室出口處。
　　
　　食物冷凍干燥中真空泵的運用
　　
　　真空泵應確保在必定的時間內抽除水蒸氣和干空氣，保持干燥箱內食物水分提高和解吸所需的真空度。因而，真空體系的主要功用指標應是：
　　
　　a.具有水蒸氣抽除才能;
　　
　　b.干燥箱空載極限真空度足夠低;
　　
　　c.干燥箱出口處有用抽速滿足要求。
　　
　　現在，在食物冷凍干燥中既能直接抽除水蒸氣，又能滿足功用指標b, c的真空泵只要水蒸氣噴射泵，其他真空泵如水環(huán)泵和水噴射泵或是達不到上述功用指標b、c的要求.或是不具備抽除水蒸氣的才能(油封式機械泵)。不具備功用指標b, c的真空泵現在不能用于食物冷凍干燥體系中，而不具備功用指標a的真空泵現在廣泛選用與冷阱合作的工作方式。因而，食物冷凍干燥機中真空體系有兩種，一種是不帶冷阱的水蒸氣噴射泵真空體系;另一種是帶有冷阱的油封式機械真空泵體系。
　　
　　真空室作為被抽容器的概述及焊接要求
　　
　　真空室是真空泵的核心部件。各種真空生產工藝都必須在真空室中進行。真空室中裝設不同的功用部件．真空設備就能完成不同的功用。例如．在真空室中設置加熱部件．能夠完成真空鍛煉、真空鍍膜、真空熱處理、真空干操、真空釬焊等等工藝進程。在各種真空設備的真空室內雖然完成的工藝進程不同．但真空室本身都是壓力容器，大多數為外壓容器也有部分真空室需求接受內壓．如真空壓力浸漬的浸漬罐．真空高壓氣淬爐的爐體等。從受壓力的視點看．真空室以圓形為好，從容積利用率的視點動身，真空室以箱形為宜，根據需求也有規(guī)劃成其他各種形狀的．如球形、橢圓形、圓錐形等。真空室一般用軋制金屬板材制成，對資料的要求是可焊性好．氣密性好。關于真空度要求不高的真空室．一般所用資料為低碳鋼、合金鋼、鋁材和銅材等。關于要求真空度較高而又耐腐蝕的真空室一般用不銹鋼。關于有必定內壓力要求的真空室則以采16Mr和20g較多．對干低溫容器則應考慮資料的低溫功用。
　　
　　真空室多由焊接而成．對焊接的要求如下．
　　
　?、贋榱讼鳒p漏孔和漏氣量，焊縫的總長度應盡可能短．
　　
　?、趹苊膺x用十字穿插的焊縫結構．焊縫的高度應大于殼體厚度的1/3，兩焊縫中心線之間的間隔應大于100mm。
　　
　?、巯岛缚p都能夠被方便地進行真空檢漏。
　　
　?、軞んw上應盡量削減開孔．需求開孔時．應大限度地避免在殼體焊縫上開孔。
　　
　　⑤為了避免殼體變形．關于非氣密性焊縫可連續(xù)焊。
　　
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