醫(yī)院污水處理方案
1.1 概述
某醫(yī)院,床位200張,污水約為140噸/天,考慮到水量變化系數(shù),污水處理裝置按日處理150噸/天設計。
1.2方案編制依據(jù)及編制原則
1.2.1 編制依據(jù)
1、相關標準和規(guī)范
本廢水處理廠項目的設計、施工與安裝必須執(zhí)行國家的專業(yè)技術規(guī)范與標準。其規(guī)范與標準如下:
- 《室外排水設計規(guī)范》;
- 《建筑結(jié)構(gòu)設計統(tǒng)一標準》;
- 《建筑設計防火規(guī)范》;
- 《醫(yī)院污水處理技術指南》(環(huán)發(fā)(2003)197號)
- 《醫(yī)療機構(gòu)水污染排放標準》(GB18466-2005)
- 《給水排水工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》;
- 《建筑電氣設計技術規(guī)范》;
- 《動力機器基礎設計規(guī)范》;
- 《建筑給水排水設計規(guī)范》;
- 《地下工程防水技術規(guī)范》;
- 《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》;
- 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》;
- 《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》;
- 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》;
- 《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》;
- 《電氣裝置施工及驗收規(guī)范》;
- 《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》;
2、基礎資料
◆ 有關單位提供的廢水水質(zhì)、水量、排放特點與排放規(guī)律;
1.2.2 醫(yī)院污水處理方案編制原則
◆ 嚴格按照國家的有關標準、規(guī)范進行設計、策劃,力求方案的科學性、嚴密性、完整性。
◆ 根據(jù)污水處理廠進、出水水質(zhì)要求,選用技術成熟、運行可靠的污水處理工藝,滿足出水水質(zhì)要求。
◆ 所采用的技術、設備應做到污水、污泥各級處理單元配套齊全,投資省、運行費用低,至整個工程實施后,除對生產(chǎn)廢水進行有效的處理外,應能改善和保持周邊地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量,不存在諸如異味、噪聲等方面的二次污染問題。
◆ 盡量保留原污水處理站合理的部分,對可利用的構(gòu)筑物進行充分利用,合理化投資。
◆ 新建單元結(jié)構(gòu)設計及平面布置中,力求布置緊湊,減少占地和投資費用。
◆ 污水處理工藝運行管理方便,運轉(zhuǎn)靈活,對進水水量、水質(zhì)的變化有相應的抗沖擊能力及應變能力。
◆ 經(jīng)濟合理,在滿足處理要求的前提下,節(jié)約基建投資和運行管理費用;
◆ 選用技術、質(zhì)量可靠、并有廣泛選擇余地的設備。合理設計工藝過程自動化程度,即降低勞動強度,又使設備具備一定的調(diào)節(jié)靈活性。
◆ 污水處理站設置必要的監(jiān)控儀表,采用監(jiān)控設備使污水、污泥的處理過程能夠在受控條件下進行,選用的監(jiān)控儀表能運行穩(wěn)定,維修方便。
◆ 污水處理站內(nèi)排水設備選用質(zhì)量好、價格低、效率高的通用設備,并在國內(nèi)外都有實際的產(chǎn)品,保證設備運行的可靠性。
◆ 以人為本,充分考慮便于污水處理廠運行管理的措施。
1.3 設計范圍與工程內(nèi)容
1.3.1 設計范圍
自廢水進入污水處理站始,經(jīng)過各級處理單元,至達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級A標準為止。
1.3.2 工程內(nèi)容
根據(jù)國內(nèi)一般工程慣例,該污水處理工程內(nèi)容主要包括:
◆ 處理方法與工藝路線的確定;
◆ 處理工程工藝設計,土建設計;
◆ 處理工程非標設備的設計、制造、安裝;
◆ 處理工程定型設備的選型、購置、安裝、調(diào)試。
1.4 處理水量及水質(zhì)
1.4.1 廢水水質(zhì)
根據(jù)醫(yī)院污水的性質(zhì)和排放的一般規(guī)律,參考一般生活污水水質(zhì),初步擬定進水水質(zhì)如表1-1所示:
表1-1 污水進水水質(zhì)表
序號 | 項目 | 數(shù)值(mg/l) |
1 | CODcr | 400 |
2 | BOD5 | 200 |
3 | SS | 220 |
4 | TN | 50 |
5 | NH3-N | 35 |
6 | pH | 6~9 |
1.4.2處理水量
該醫(yī)院污水水量為140t/d,一天運行24h,則污水處理量為5.8m3/h。
1.5 排放標準及設計出水水質(zhì)
出水水質(zhì)達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準gb18466-2005》排入市政管網(wǎng),具體見表1-2。
表1-2 污水處理后排放標準指標表
序號 | 項目 | 排放標準(mg/L) |
1 | CODcr | 60 |
2 | BOD | 20 |
3 | SS | 20 |
4 | NH3-N | 15 |
5 | 大腸桿菌群數(shù) | 500 |
6 | pH | 6~9 |
工藝方案
2.1 工藝方案的確定
2.1.1粗格柵
去除水中的懸浮物和大塊固體物質(zhì)。
2.1.2 調(diào)節(jié)池
由于工藝廢水來水復雜,廢水水質(zhì)、水量隨時間變化波動很大。廢水通過調(diào)節(jié)池時,其配水裝置、水力作用和池容的調(diào)節(jié)作用使得水量得以調(diào)節(jié)、水質(zhì)得以勻化,從而將廢水水量和污染負荷波動控制在允許的范圍內(nèi),保證后續(xù)處理過程正常進行。
2.1.3 A2O工藝
A2O生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段,硝化細菌將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮,通過生物硝化作用,轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;在缺氧段,反硝化細菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用,轉(zhuǎn)化成氮氣逸入到大氣中,從而達到脫氮的目的;在厭氧段,聚磷菌釋放磷,并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物;在好氧段,聚磷菌吸收磷,有機物作為好氧微生物的營養(yǎng)基質(zhì)被氧化分解,進而使污染物的濃度降低。該工藝優(yōu)點如下:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物等均有較高的去除效果。
(2) 流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。
(3) 工藝生化過程對污染物具有較高的降解效率,故生化反應是zui為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
(4) 容積負荷高。由于生化階段后又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了污泥濃度,具有較高的容積負荷。
(5)工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。
2.1.4 斜管沉淀
斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離,使出水效果更加清澈。
2.2 工藝流程
整體工藝流程
一體化設備流程圖
2.3 單元設計
機械格柵
數(shù) 量 : | 1座 |
結(jié) 構(gòu) : | 鋼砼/磚混 |
尺 寸 : | XX |
調(diào)節(jié)池
設計流量 : | 150m3/d |
數(shù) 量 : | 1座 |
結(jié) 構(gòu) : | 鋼砼/磚混/鋼構(gòu) |
總 容 積 : | 150m3 |
停留時間 : | XX |
曝氣攪拌系統(tǒng) : | Xm2 |
提 升 泵 : | 2臺(1用1備) Q=10m3/h H=10m N=0.75kw |
厭氧區(qū)
設計流量 : | 150m3/d |
數(shù) 量 : | 1座 |
結(jié) 構(gòu) : | 防腐鋼構(gòu) |
停留時間 : | XX |
總 容 積 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
缺氧區(qū)
設計流量 : | 150m3/d |
數(shù) 量 : | 1座 |
結(jié) 構(gòu) : | 防腐鋼構(gòu) |
停留時間 : | Xh |
總 容 積 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
好氧區(qū)
設計流量 : | 150m3/d |
數(shù) 量 : | 2座 |
結(jié) 構(gòu) : | 防腐鋼構(gòu) |
停留時間 : | XXh |
總 容 積 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
斜管二沉區(qū)
設計流量 : | 150m3/d |
數(shù) 量 : | 1座 |
結(jié) 構(gòu) : | 防腐鋼構(gòu) |
停留時間 : | Xh |
總 容 積 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
消毒區(qū)
設計流量 : | 150m3/d |
數(shù) 量 : | 1座 |
結(jié) 構(gòu) : | 鋼砼/磚混/鋼構(gòu) |
停留時間 : | Xh |
總 容 積 : | XXm3 |
尺 寸 : | XX |
主體設備
序號 | 物資名稱 | 型號規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 |
格柵機 | 2m×0.6m,200mm | 臺 | 1 | |
提升泵 | Q=10m3/h H=10m N=XXkw | 臺 | 2 | |
曝氣盤 | Φ215 服務面積:0.25 m2/套, ABS材質(zhì) | 套 | 420 | |
硝化液回流泵 | Q=10m3/h H=10m N=XXkw | 臺 | 2 | |
鼓風機 | XXKW | 臺 | 2 | |
污泥回流泵 | Q=10m3/h H=10m N=0.75kw | 臺 | 2 | |
導流筒 | 碳鋼防腐 | 臺 | 1 | |
溶解氧儀 |
| 臺 | 1 | |
PH計 |
| 臺 | 1 | |
排泥泵 | Q=5m3/h H=7m N=XXkw | 臺 | 2 | |
斜管 | Φ60 | m² | XX | |
消毒系統(tǒng) |
| 套 | 1 | |
自動電氣及儀表 | / | 宗 | 1 | |
| 管道、閥門、防腐 | / | 宗 | 1 |
運行成本
4.1員工工資費用
人工: 2500×12÷(140×365)=0.59(元/噸)
4.2耗電費用
170÷140×0.6=0.73(元/噸)(按每kW.h 電價0.6元計算)
4.3消毒費用
50×0.5÷140=0.18(元/噸)次氯酸鈉按市場價10%500元/噸,每天消耗50L。
4.4噸水總成本為
0.59+0.73+0.18=1.5元/噸 (不包含設備折舊、維修)正常運行≥20年
山東潤創(chuàng)環(huán)保設備有限公司