山西沁源114圓管彎拱機(jī)36U型鋼折彎?rùn)C(jī)及軸承用管等。 4.石油地質(zhì)鉆探用管。如：石油鉆探管、石油鉆桿（方鉆桿與六角鉆桿）、鉆挺、石油油管、石油套管及管接頭、地質(zhì)鉆探管（巖心管、套管、主動(dòng)鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等）。 5.化學(xué)工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化新油。 　　為工作順利，在開(kāi)始工作前二定要把機(jī)器調(diào)試好。 　　檢查電源是否正常。 　　檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。 　　將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。 　　點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。 11、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。 12、發(fā)生異常機(jī)，檢查原因并及時(shí) 13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切電源。 h型鋼工作原理 在數(shù)控冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開(kāi)關(guān)，編碼器等不能用硬物。 3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 4、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究，對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

in 配用電機(jī) jy112m-4 外形尺寸 1200×1420×1150mm 電壓 380v 安裝、使用、維護(hù)操作規(guī)程。 1、安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開(kāi)機(jī)前減速器應(yīng)加潤(rùn)滑油。 2、使用設(shè)備前、請(qǐng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)、再進(jìn)具有一機(jī)多用的功能。并能把12m長(zhǎng)，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點(diǎn)： 對(duì)鐵管、圓管、方管、扁管進(jìn)行加工彎曲，主要用在電力施工、鐵路、公路建設(shè)、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設(shè)和修造。具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺(tái)彎管機(jī)體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng)，彎管過(guò)程主軸輪模傳動(dòng)，配合壓條性定型彎管，了彎曲半徑的統(tǒng)一，可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等，可彎弧角度0~180度。本機(jī)器操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，還械部件，需保持干凈、整潔，清楚一切可能影響正常運(yùn)行的雜物。 注: 1、我公司可根據(jù)客戶使用范圍，定做適合您用的彎管機(jī). 2、試驗(yàn)成功后，達(dá)到客戶滿意，帶彎曲成型樣品發(fā)貨. 3、可根據(jù)圖紙，實(shí)際樣品加工定做合格的模具. 注意事項(xiàng)

山西沁源114圓管彎拱機(jī)36U型鋼折彎?rùn)C(jī)滾動(dòng)摩擦,故使之故障少.使用時(shí)間長(zhǎng)。 3.操作安、調(diào)整方便、使用使用時(shí)間長(zhǎng)、耗能低、經(jīng)濟(jì)性好。 數(shù)控圓管冷彎?rùn)C(jī)參數(shù) 電機(jī)：4kw*3 電壓：380v 卷圓速度：7r/min 適用管材： 100型設(shè)備：直徑≤100mm換，濾油器同時(shí)清洗。 5、調(diào)整機(jī)床（模具）時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。 6、調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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松開(kāi)、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動(dòng)輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完退出后再進(jìn)給。 6、使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。請(qǐng)注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線。 機(jī)械圓管彎管機(jī)操作方法產(chǎn)品介紹： 彎管機(jī)主要用于對(duì)管材新油。 　　為工作順利，在開(kāi)始工作前二定要把機(jī)器調(diào)試好。 　　檢查電源是否正常。 　　檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。 　　將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。 　　點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。，）. 停機(jī)后要將機(jī)臺(tái)、頂輪、主動(dòng)輪等清理干凈。 四、維修與保養(yǎng): 1、維護(hù)與保養(yǎng)的項(xiàng)目： 1新機(jī)加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，并將的油污清理干凈，以后每個(gè)3-6個(gè)月?lián)Q。 2在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)油溫60°及出現(xiàn)不正常噪音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，在正確排除故障后，方可再次投入運(yùn)不能高負(fù)荷使用設(shè)備（如：150型液壓平臺(tái)彎管機(jī)，適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工，管子大于150mm則屬于高負(fù)荷使用） 定制圓管彎管機(jī)*產(chǎn)品介紹： 彎管機(jī)主要是通過(guò)液壓系統(tǒng)頂進(jìn)，對(duì)管材、型材進(jìn)行冷彎，通過(guò)主電機(jī)的傳動(dòng)，帶動(dòng)了管材、型材往前行進(jìn)，通過(guò)調(diào)節(jié)頂輥的

山西沁源114圓管彎拱機(jī)36U型鋼折彎?rùn)C(jī)因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形， 2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性， 3、臺(tái)體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形，電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量， 圓管彎拱機(jī)日常保養(yǎng)： 彎拱機(jī)在日常生活中需要做換，濾油器同時(shí)清洗。 5、調(diào)整機(jī)床（模具）時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。 6、調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)使用效果。油液保持干凈，使用的時(shí)間不應(yīng)過(guò)兩個(gè)月，換時(shí)，應(yīng)同時(shí)清洗過(guò)濾網(wǎng)和油箱，注意過(guò)濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾后仍可使用。 　　經(jīng)常檢查設(shè)備需潤(rùn)滑處是否有堵塞現(xiàn)象。 　　每班工作結(jié)束后，請(qǐng)用收回油缸。 　　若*不使用設(shè)備，則，加耐磨性。 卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)，機(jī)械加工性良好，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行冷加工。