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山東四通環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 碳鋼防腐污水處理設(shè)備,不銹鋼生活污水處理設(shè)備,小型無動力污水處理設(shè)備,移動式生活污水處理設(shè)備 |
公司信息
樓房污水處理設(shè)施
2022-4-28 閱讀(719)
樓房污水處理設(shè)施
一、接觸氧化池
污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進(jìn)入接觸氧化池，從而進(jìn)入接觸氧化階段，即進(jìn)入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。
在設(shè)計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜，即6小時，內(nèi)部設(shè)高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設(shè)計面積負(fù)荷時也充分考慮周圍環(huán)境，能確保較好的處理效率。因此設(shè)計負(fù)荷應(yīng)選擇比較低的值：0.83kg/m3.日。填料使用壽命在5年。氣水比也同時考慮較高的值：15:1，曝氣形式： PVC穿孔曝氣。該裝置在運行過程中永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優(yōu)點。
接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過與充氧的污水充分接觸，使水中有機(jī)物得到吸附和降解，從而使污水得到進(jìn)化。
本設(shè)計采用國際上先進(jìn)的立體彈性填料，不僅比表面積大，且水流特性*。
由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強(qiáng)的耐負(fù)荷沖擊。
此種結(jié)構(gòu)由于沒有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點。
此階段關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運行初期將此項工作做好，運行期間基本不用過問其他問題。
樓房污水處理設(shè)施
由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因面不需污泥回流，此舉大減少了運行管理程序。
本工藝將接觸氧化分為二個接觸氧化池，污水依次流經(jīng)接觸池，亦即將接觸氧化分為二級，充分利用接觸氧化的工藝特點，使污水經(jīng)過二級接觸氧化。有機(jī)物含量依次降低，生物降解愈發(fā)*。
二、工藝特點
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。它具有活性污泥法特點的生物膜法兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點。在可生化條件下不論應(yīng)用于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該工藝因具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷、運行管理方便等特點而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。
小區(qū)生活污水(經(jīng)化糞池)自流入細(xì)格柵池去除大顆?？沙凉腆w及水中懸浮物后流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入生物接觸氧化池在生物接觸氧化池池內(nèi)填充軟填料曝氣廢水流經(jīng)填料層使填料表面長滿生物膜增加微動力即小型鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)使污水在有氧條件下與生物膜充分接觸污水中的微生物將污水中殘留的有機(jī)物逐步氧化為二氧化碳、水和細(xì)胞物質(zhì)污水得到凈化。
同時控制溶解氧水平保證污水中氨態(tài)氮由硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化成為硝態(tài)氮。出水經(jīng)沉淀池進(jìn)行固液分離，然后導(dǎo)入過濾池內(nèi)填充硬填料石英砂，對沉淀池出水進(jìn)一步吸附、沉淀處理使出水達(dá)到排放要求。后污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水達(dá)標(biāo)外排。
地埋式生活污水處理技術(shù)生物接觸氧化法工藝具有占地面積小，不易破壞周圍小區(qū)景觀等特點同時地埋式污水裝置亦能將噪聲和臭氣對住小區(qū)居民的影響減輕到。地埋式生物接觸氧化法工藝施加了微動力改變污水處理裝置供氧不足、生物活性不夠的狀態(tài)提高污染物的去除率。微動力曝氣池單元為模塊結(jié)構(gòu)，可較好滿足小區(qū)污水處理站廠分期建設(shè)的要求。
三、操作步驟：
(1)工業(yè)廢水經(jīng)預(yù)處理后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池;
(2)經(jīng)調(diào)節(jié)后廢水由進(jìn)水泵輸送入芬頓流化床，通過加藥系統(tǒng)向芬頓流化床中分別加入H2SO4溶液、FeSO4溶液和H2O2溶液，通過回流泵將部分出水回流進(jìn)芬頓流化床內(nèi)，使芬頓流化床內(nèi)呈現(xiàn)流化態(tài);
芬頓流化床的氧化塔為圓筒形，兩塊篩板把氧化塔自下而上分為進(jìn)水布水區(qū)、芬頓氧化區(qū)和出水區(qū);芬頓氧化區(qū)加有填料;循環(huán)裝置連接了出水區(qū)和氧化塔的進(jìn)水口;通過芬頓氧化區(qū)的芬頓反應(yīng)，去除廢水中部分COD及大部分的難降解有機(jī)污染物;
(3)芬頓流化床出水進(jìn)入脫氣中和池，通過攪拌脫去少量氣體，加入NaOH溶液，調(diào)節(jié)廢水的pH值;
(4)脫氣中和池出水進(jìn)入混凝沉淀池，通過混凝劑加藥系統(tǒng)加入混凝劑，并控制攪拌速度形成大的絮體;再進(jìn)入沉淀部分，形成的大的絮體在沉淀區(qū)中實現(xiàn)沉淀分離，沉淀污泥經(jīng)污泥處理系統(tǒng)處理;
(5)混凝沉淀池出水經(jīng)泵注入上流式厭氧污泥床，廢水由反應(yīng)器下部進(jìn)入后，向上經(jīng)過污泥床區(qū)、懸浮污泥區(qū)、三相分離器，然后出水，沼氣通過氣室排出;通過厭氧微生物的作用去除廢水中部分COD及難降解有機(jī)污染物，進(jìn)一步降低廢水的SS;控制水力停留時間為12～36 h;污泥床區(qū)顆粒污泥由厭氧污泥馴化而來;
(6)上流式厭氧污泥床出水進(jìn)入?yún)捬?span style="font-size: 20px; font-family: Calibri;">/好氧折流板反應(yīng)器，首先在厭氧段(ABR)利用厭氧微生物進(jìn)行厭氧生物處理，厭氧段采用的是箱籠式ABR反應(yīng)器;隨后廢水折流進(jìn)入好氧段(OBR)，利用好氧微生物進(jìn)行好氧生物處理，好氧段采用折流型式，在具體反應(yīng)區(qū)域設(shè)置曝氣裝置，使得其中的溶解氧大于2.0 mg/L;
(7) 厭氧/好氧折流板反應(yīng)器處理后的廢水經(jīng)二沉池沉淀后出水。
進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)池的下部設(shè)有微孔曝氣裝置，調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量;經(jīng)調(diào)節(jié)后的工業(yè)廢水水質(zhì)指標(biāo)：COD為5000~6000 mg/L、SS 為150～300mg/L，氯苯類為60~80 mg/L。
進(jìn)一步地，芬頓流化床的填料A采用石英砂，石英砂的粒徑在0.5~1.5 mm，鐵碳反應(yīng)區(qū)設(shè)置的填料B，采用活性炭纖維氈;先采用液相還原法在活性炭纖維氈上負(fù)載零價納米鐵，再裝填入鐵碳反應(yīng)區(qū);活性炭纖維氈，呈網(wǎng)狀交叉置于上層篩板與中間篩板之間。
進(jìn)一步地，芬頓流化床的出水區(qū)連接循環(huán)裝置，分兩根進(jìn)水管分別送入芬頓氧化區(qū)下部和鐵碳反應(yīng)區(qū)下部的兩處進(jìn)水口，回流水量分別為Q1和Q2，Q1與Q2之比以m3/d計比值為8:1-10:1。
進(jìn)一步地，芬頓流化床處理過程中，H2O2與COD以mg/L計比值為2~4：1，H2O2與 Fe2+的摩爾比為 3~5:1，廢水在芬頓氧化區(qū)的平均停留時間控制在0.5~1.5小時，廢水在鐵碳反應(yīng)區(qū)的平均停留時間控制在15~45分鐘，通過加藥系統(tǒng)和在線pH計調(diào)節(jié)芬頓流化床中廢水的pH值，使其維持在3.0~4.0之間。
進(jìn)一步地，上流式厭氧污泥床，其設(shè)計容積負(fù)荷為10~12 kgCOD/(m3·d)。
進(jìn)一步地，厭氧/好氧折流板反應(yīng)器，其厭氧段(ABR)采用的是箱籠式ABR反應(yīng)器，由3～6個隔室組成，每個隔室包括上向流格室和下向流格室，上向流格室和下向流格室的容積比為3～5：1，在上向流格室中設(shè)有箱籠，在箱籠中裝填填料，在隔室頂部設(shè)有傳動裝置，傳動裝置通過鋼索與箱籠相連;通過傳動裝置改變箱籠在上向流格室中的上下位置。
進(jìn)一步地，箱籠式ABR反應(yīng)器，其箱籠由不銹鋼柵條制成，為長方體形狀;箱籠的長度和寬度均小于上向流格室的長度和寬度，高度為上向流格室有效高度的35～50%，箱籠與上向流格室的壁面相距小于5mm;不銹鋼柵條之間的網(wǎng)格尺寸小于填料的小尺寸;填料為懸浮填料，密度在0.90～0.96 g/cm3，填料直徑10～25mm，材質(zhì)為聚丙烯或聚乙烯。
進(jìn)一步地，箱籠式ABR反應(yīng)器，其啟動方法是將接種污泥接種至上述箱籠式ABR反應(yīng)器中，泵入已加熱至35℃的待處理污水，使污泥的濃度為10～15 g/L，再將箱籠裝滿填料，調(diào)節(jié)反應(yīng)器中的水力停留時間為6～24h;啟動初期，將箱籠置于上向流格室的下部，待上向流格室下部懸浮厭氧污泥和生物膜的量增加后，進(jìn)入中期;啟動中期，將箱籠置于上向流格室的中部，待上向流格室中部懸浮厭氧污泥和生物膜的量增加后，進(jìn)入后期;啟動后期，將箱籠置于上向流格室的上部，直至啟動完成;啟動初期、啟動中期和啟動后期的時間分配以天計，比值為3：4：5、3：5：4、5：4：4或5：4：3。
