小型螺紋接口塑料磁力泵電機(jī)啟動(dòng)后，慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。可廣泛應(yīng)用于工制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

小型螺紋接口塑料磁力泵產(chǎn)品用途：CQF型工程塑料磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于工制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

性能參數(shù)：

安裝注意事項(xiàng)：

（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。

（二）當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)， 管道需配備底閥。

（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后,慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后切斷電源。

使用注意事項(xiàng)：因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥

泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更
換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

小型螺紋接口塑料磁力泵故障分析：

1、功率過(guò)大(解決方法：檢查電路電壓，降低磁力泵轉(zhuǎn)速;矯正磁力泵主軸或調(diào)整磁力泵與電機(jī)的相對(duì)位置;選用合適揚(yáng)程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠軸承。

2、流量不足(解決方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高磁力泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪;降低磁力泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。
3、磁力泵軸折斷或軸承損壞、劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音（解決方法：裝穩(wěn)磁力泵或降低磁力泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的磁力泵主軸或調(diào)整好磁力泵與電機(jī)的相對(duì)位置;更換泵軸;拆除泵頭重新組裝;更換止推環(huán)、密封環(huán);清除異物;進(jìn)行工藝調(diào)整消除氣蝕;緊固地腳螺栓。避免泵空轉(zhuǎn);清除介質(zhì)中的雜質(zhì);重新裝配內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子
4、磁力泵驅(qū)動(dòng)機(jī)電流偏大或偏?。ń鉀Q方法：清除雜物;更換軸承;系統(tǒng)管路及時(shí)清堵）