鍋爐除塵脫硫塔_脫硫除塵器脫硫除塵器性能特點:
a、工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，占地少，布置、小，節(jié)水，壓力損失小，能耗，運行穩(wěn)定，維修簡便。
b、采用懸浮式旋壓脫硫除塵，具有效率，脫硫除塵同時進行的雙重功能，除塵效率＞90--95以上，脫硫效率＞80以上，并能有效地吸附煙氣中的微細(xì)粉塵。
c、本設(shè)備具有廣泛的應(yīng)用范圍，它適用于燃煤鍋爐、爐窯、和工業(yè)尾氣的治理等。
d、單元組合，適用于鍋爐的脫硫、除塵。
f、采用流體動力學(xué)原理的脫水結(jié)構(gòu)，具有較好的脫水效果，了風(fēng)機、管道不受腐蝕。

脫硫塔操作規(guī)程:
一、 準(zhǔn)備工作
1.學(xué)習(xí)：可以組織有關(guān)員到我廠培訓(xùn)實習(xí)，并熟悉本裝      置工藝流程及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造，便于以后處理問題；認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)脫硫原理及有關(guān)操作知識；制定有關(guān)規(guī)章制度，并進行分工、確定職責(zé)。
2.脫硫塔設(shè)備驗收：組成開車小組，按圖核對設(shè)備及流程走向，認(rèn)真驗收，對存在問題提出整改意見，對問題如實記錄、簽字。
3.脫硫塔清掃、水洗：進入設(shè)備內(nèi)將雜物認(rèn)真清掃干凈，有條件可吹除，并加水清洗設(shè)備，從導(dǎo)淋排污，防止堵、卡設(shè)備。
4.試車：主要運轉(zhuǎn)設(shè)備有無問題，根據(jù)具體情況確定是進行空運轉(zhuǎn)還是流入水運轉(zhuǎn)，即可以單體試也可以聯(lián)動試。具體步驟為：將泵盤車，測電機緣，送電，開泵，觀察運行是否穩(wěn)定，并測溶液流量、壓力，以及噴射器自吸空氣量，并進行檢漏。經(jīng)幾小時運轉(zhuǎn)后停泵，將水排凈。
5. 配液：往加藥池內(nèi)投加片堿，使溶液PH保持在13左右。
6.檢查
（1）查各設(shè)備、管線有無泄漏，閥門、電器、儀表是否好用齊全。
（2）查系統(tǒng)溶液是否足夠循使用，各組份含量是否在之內(nèi)。
（3）查水、電、汽供應(yīng)，電機緣好，泵軸承要注油。
（4）查各閥門開關(guān)情況：脫硫泵入口閥開，閥關(guān)。
 二．正常開車
1、啟動脫硫引風(fēng)機前，檢查各調(diào)節(jié)閥開關(guān)位置
2、引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)風(fēng)門全關(guān)，風(fēng)機電動機無負(fù)荷啟動
3、打開脫硫系統(tǒng)進煙囪的翻板閥
4、啟動脫硫引風(fēng)機。運行正常后，逐漸打開風(fēng)機閥，同時調(diào)整管式爐閥，觀察爐溫、爐壓情況，爐溫、爐壓正常。
5、開脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開始系統(tǒng)循。觀察有否異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停泵處理。運行正常后，檢6、當(dāng)PH值于7.0時，加入消石灰,當(dāng)PH值于10時，即可停止，每小時加一次。
7、再生池中每小時加4㎏片堿，補充系統(tǒng)片堿的損失。
8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運行。   
三．正常停車
1．關(guān)引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，停風(fēng)機（按停止按鈕）
2. 關(guān)脫硫泵閥，停脫硫泵
3. 定期清除沉淀池中的渣漿。