肉類加工解凍廢水處理設(shè)備

【資料簡(jiǎn)介】

肉類加工解凍廢水處理設(shè)備

在食品工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，而對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾是處理食品工業(yè)廢水中必要的一步，現(xiàn)有的廢水過(guò)濾方式存在的過(guò)濾效果差、工作不方便、過(guò)濾雜質(zhì)堆積在一起的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種過(guò)濾效果好、工作方便、過(guò)濾雜質(zhì)不會(huì)堆積在一起的食品工業(yè)廢水過(guò)濾設(shè)備。

果蔬食品在進(jìn)行加工之前需要對(duì)其進(jìn)行清洗，除去表面的污泥雜物，以及爛葉爛莖等，以保證后續(xù)加工食品的衛(wèi)生安全。現(xiàn)有的果蔬清洗設(shè)備在對(duì)果蔬進(jìn)行清洗后用到大量的水源，如果直接排走則會(huì)造成大量水資源浪費(fèi)，因此為相應(yīng)節(jié)能減排號(hào)召，很多企業(yè)均對(duì)清洗廢水進(jìn)行回收處理循環(huán)再利用。

肉類加工解凍廢水處理設(shè)備

首先通過(guò)隔油沉淀池來(lái)收集、清除廢水中的油脂，這樣不僅可以降低進(jìn)水負(fù)荷，確保達(dá)標(biāo)排放，還可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于屠宰車間水質(zhì)水量變化大，為保證生物處理設(shè)施進(jìn)水水質(zhì)水量均衡，設(shè)置了均衡調(diào)節(jié)池，采用預(yù)曝氣使廢水中微小顆粒物質(zhì)相互碰撞、粘結(jié)，產(chǎn)生絮凝作用，有利于沉淀分離，同時(shí)可將廢水中H2 S等有害氣體吹脫。氣浮法能有效地去除廢水中呈乳化狀態(tài)的油，同時(shí)去除由油類物質(zhì)引起的COD。采用計(jì)量泵投加PAC 與PAM，以提高氣浮效果。為提高廢水的BOD5/COD值而設(shè)置了水解酸化池，其作用在于使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不溶性或溶解性的高分子有機(jī)物經(jīng)過(guò)水解和產(chǎn)酸，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的低分子有機(jī)物，改善廢水的可生化性，并提高生化系統(tǒng)的耐沖擊負(fù)荷能力。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

（1）采用菌種、高濃度活性污泥的CSBR，SBR工藝，系統(tǒng)內(nèi)生物量是傳統(tǒng)活性污泥法的3倍，污染物去除率高，脫氮效果好，出水*可達(dá)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

（2）采用污泥*工藝，系統(tǒng)只需每年排渣一次。

（3）安裝方便，只需將提升泵放入調(diào)節(jié)池，循環(huán)泵放入沉淀池，出水管放至排水渠，接通電源，投加活性污泥和菌種即可運(yùn)行，調(diào)試兩周內(nèi)即可達(dá)標(biāo)，生化反應(yīng)系統(tǒng)終生免維護(hù)。

（4）采用全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制方式，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專業(yè)人員管理，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)人值守。