焦?fàn)t焦側(cè)機(jī)側(cè)用新型設(shè)計(jì)地面站除塵器可見，焦?fàn)t地面除塵器方法的煙氣轉(zhuǎn)換閥組及管道設(shè)置在爐頂機(jī)側(cè)，在爐門上方設(shè)吸氣罩，并通過管道接入煙氣轉(zhuǎn)換閥.當(dāng)導(dǎo)煙車上的排煙活動(dòng)對接套筒與設(shè)在機(jī)側(cè)爐頂?shù)臒煔廪D(zhuǎn)換閥接通時(shí)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)爐口上方吸氣罩與煙氣轉(zhuǎn)換閥接通，爐內(nèi)煙氣和爐口煙氣在煙氣轉(zhuǎn)換閥內(nèi)部匯合后進(jìn)入焦?fàn)t地面除塵站進(jìn)行凈化。焦化廠要的污染點(diǎn)側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項(xiàng)用地上除塵站處理備煤車間破碎機(jī)用一般的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間相同篩焦樓由于水分大可以用水除，或許用塑燒板除塵。焦化廠除塵器一般采用布的除塵方法，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后經(jīng)濾袋過濾，粉塵與氣體分別，落入灰斗，由于焦?fàn)t煙氣的性，粉塵粘性較大，在灰斗中易構(gòu)成架橋和粘壁，特別是對保溫體系處理欠好的灰斗，堵灰的問題是嚴(yán)峻的。 

焦化地面站除塵器的流程：焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器   進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流設(shè)備的作用下，大顆粒粉塵分別后直接落入灰斗，其他粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、進(jìn)步閥、排風(fēng)管排出。跟著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)除塵布袋表面積塵抵達(dá)   厚度時(shí)，由清灰控制設(shè)備(差壓或守時(shí)、手動(dòng)控制) 按設(shè)定程序關(guān)閉進(jìn)步閥，控制當(dāng)時(shí)單元離線，并翻開噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸料閥排出后，運(yùn)用輸灰體系送出。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式進(jìn)步機(jī)將粉塵送入粉塵倉，由加濕卸灰機(jī)守時(shí)將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)約電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間裝備了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地上控制體系，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)發(fā)作較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/p>

焦化地面站除塵器煙塵處理包含兩大部分：

1、出焦除塵處理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)發(fā)作許多煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，潔凈的氣體進(jìn)入大氣。

2、裝煤煙塵處理部分，裝煤煙塵處理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，發(fā)作的煙塵很輕且粘性很大，假設(shè)處理不當(dāng)，整個(gè)體系不能正常作業(yè)。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭發(fā)作的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部剩余煙塵進(jìn)入負(fù)壓情況集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙焚燒車充沛焚燒后進(jìn)入地上除塵站。

在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí)，打開涼風(fēng)閥及旁通閥，使除塵器在清灰時(shí)處于離線情況，一起使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然后振動(dòng)器振打排灰。