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河津牙科診所污水處理設(shè)備防凍設(shè)計(jì)處理工藝流程　　　

根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求，國(guó)內(nèi)一般采用生化法處理污水，因?yàn)槲鬯腂OD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊蠳H3－N的限制，考慮到今后會(huì)有總氮的限制，所以我們?cè)谶x擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外，還必須考慮到除氮功能，為達(dá)到這個(gè)目的，我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級(jí),O級(jí)為好氧級(jí)，O級(jí)采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負(fù)荷，減少了投資預(yù)算。

1.　污水調(diào)節(jié)池　　　　

由于生活污水來(lái)水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動(dòng)很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，保證進(jìn)入生化系　統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。　　　　　　　　　　　　

調(diào)節(jié)池中設(shè)置提升污水泵二臺(tái)，一用一備，污水由泵以10立方米每小時(shí)定量抽入缺氧池內(nèi)?！?/p>

2.　生化接觸氧化池　

生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長(zhǎng)的適合場(chǎng)所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間9小時(shí)，氣水比為20：1，氣源由二臺(tái)3L80/5.5風(fēng)機(jī)提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點(diǎn)為：布?xì)饩鶆颉⑹褂脡勖L(zhǎng)、氧的利用率高、拆卸方便。

3.　斜管沉淀池　

生化池出水自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀處理，以進(jìn)一步沉淀脫落的生物膜及無(wú)機(jī)小顆粒。該沉淀池設(shè)計(jì)成豎流式斜管沉淀池，以更好地進(jìn)行泥水分離。沉淀池上部設(shè)溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經(jīng)過(guò)沉淀處理的水通過(guò)溢水槽進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備，沉淀下來(lái)的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。

河津牙科診所污水處理設(shè)備防凍設(shè)計(jì)工藝流程特點(diǎn)　

1）本工藝設(shè)備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草，　美化環(huán)境?！?/p>

2）該系統(tǒng)設(shè)備有全自控運(yùn)行系統(tǒng)（需要時(shí)也可手動(dòng)控制），性能可靠，維修方便，有聲光報(bào)警，并可接至所需要的地方，不用專(zhuān)人管理，只適時(shí)進(jìn)行巡檢即可。　

3）設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，而且設(shè)于地下，地上基本無(wú)噪聲，不影響周?chē)h(huán)境。

4）整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，可達(dá)到zui大的靈活性。

5）A/O（缺氧 好氧）法工藝，技術(shù)*成熟，流程簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內(nèi)掛滿(mǎn)填料，容積負(fù)荷比較高，產(chǎn)泥量較少。

系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)總體技術(shù)要求

1、整套設(shè)備在*較低的負(fù)荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質(zhì)也應(yīng)*要求。

2、整套設(shè)備有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，當(dāng)進(jìn)水流量達(dá)到zui大流量，且進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到上限指標(biāo)時(shí)，仍保證出水水質(zhì)。

3、賣(mài)方根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)、水量要求，以生物處理工藝為基礎(chǔ)合理設(shè)計(jì)整套工藝系統(tǒng)。賣(mài)方所采用的工藝流程和設(shè)備是成熟可靠，由多個(gè)工程實(shí)踐證明并經(jīng)國(guó)家或省部級(jí)部門(mén)的鑒定或批準(zhǔn)的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級(jí)）、二沉池、消毒池、污泥池等。

4、污泥池儲(chǔ)泥時(shí)間為300天。

5、整套系統(tǒng)便于運(yùn)行調(diào)試，系統(tǒng)停運(yùn)后可不經(jīng)調(diào)試直接投運(yùn)。

6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)（如有）等所有機(jī)械設(shè)備集中布置在一個(gè)單元內(nèi)便于運(yùn)行管理，電氣控制設(shè)備布置在附近的設(shè)備間內(nèi)。該單元按國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)足夠的通風(fēng)設(shè)施。并設(shè)有便利的直通室外的檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過(guò)45º。設(shè)備布置應(yīng)考慮運(yùn)行、維修人員的操作條件。整套設(shè)備設(shè)置足夠的供安裝、運(yùn)行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。

7、系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)等）有良好的運(yùn)行業(yè)績(jī)，并獲國(guó)家或省部級(jí)以上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)。水泵、風(fēng)機(jī)的噪聲、振動(dòng)指標(biāo)滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)規(guī)定，否則設(shè)相應(yīng)的防噪減振措施。風(fēng)機(jī)出口采用雙層隔音，運(yùn)行噪音在距風(fēng)機(jī)中心1.5m范圍≤80dB。

8、風(fēng)機(jī)和中間提升泵（如有）各2臺(tái)，1用1備。

9、系統(tǒng)內(nèi)所配電動(dòng)機(jī)和所有電氣控制設(shè)備設(shè)有防潮措施。

10、生物處理系統(tǒng)內(nèi)的填料選用易結(jié)膜、易脫膜、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。

11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內(nèi)設(shè)空氣反洗裝置。

生物除磷主要是通過(guò)專(zhuān)性好氧的不動(dòng)細(xì)菌在厭氧條件下處于壓抑狀態(tài),以菌體內(nèi)的多聚磷酸鹽為能源,把有機(jī)物吸收到細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化成聚β羥丁酸貯存起來(lái),同時(shí)將體內(nèi)多聚磷酸鹽分解為可溶性磷酸鹽排出體外,經(jīng)過(guò)厭氧壓抑釋放的不動(dòng)細(xì)菌。

在好氧狀態(tài)下具有很強(qiáng)的吸磷能力,將污水中的磷酸鹽吸收轉(zhuǎn)化為多聚磷酸鹽貯存體內(nèi).在厭氧條件下釋放的磷越多,則在好氧條件下吸收的越多,利用排剩余污泥達(dá)到去除污水中的磷的目的，厭氧池內(nèi)配液下攪拌系統(tǒng)，以防沉淀。

接觸氧化段主要應(yīng)滿(mǎn)足好氧微生物去除碳源需氧量即BOD和硝化細(xì)菌將NH₃－N轉(zhuǎn)化NO_X所需的高氧環(huán)境和污染物質(zhì)與生物相充分反應(yīng)的接觸環(huán)境。

怎樣經(jīng)濟(jì)有效的在池內(nèi)創(chuàng)造高氧環(huán)境是人們關(guān)注的，細(xì)分來(lái)講主要有兩個(gè)方面，一是風(fēng)機(jī)的選擇（后面詳述），二是曝氣器的選擇。

曝氣器的選擇決定壓縮空氣的利用效率和所需的供氧量，通過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)性比較，我們的曝氣器將選用膜式曝氣器，它具有充氧動(dòng)力效率高、氧利用率高、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

?板框壓濾機(jī)的工作原理

板框壓濾機(jī)是由交替排列的濾板和濾框共同構(gòu)成一組濾室。在濾板的表面有溝槽構(gòu)造，它凸出部位是用來(lái)支撐濾布的。濾框和濾板的邊角上各有通孔，組裝以后可以構(gòu)成一個(gè)完整的通道，能夠通入洗滌水、懸浮液和引出濾液來(lái)。板和框的兩側(cè)各有把手支托在橫梁的上面，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起到密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布的上面形成濾渣，直至充滿(mǎn)了濾室。 
 

濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢之后，可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)主要由壓緊板(活動(dòng)濾板)、止推板(固定濾板)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成，其中的過(guò)濾介質(zhì)和集液槽上由用戶(hù)自備，當(dāng)然也可以由上海大張過(guò)濾設(shè)備代配。
 

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。 
板框壓濾機(jī)共有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。
 

手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外。 
 

壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣來(lái)進(jìn)行洗滌，可以分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的壓濾機(jī)稱(chēng)可洗式，不可洗滌的壓濾機(jī)則稱(chēng)為不可洗式?？上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式，板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為有孔濾板(也稱(chēng)洗滌板)，未開(kāi)洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)無(wú)孔濾板(也稱(chēng)非洗滌板)。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，不能同時(shí)通過(guò)洗滌液。 
 

壓濾機(jī)的出液方式有明流和暗流兩種，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱(chēng)明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱(chēng)暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過(guò)濾。
 

預(yù)埋件的固定　

預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同?！?/p>

1、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：

（1）平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過(guò)程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。

（2）角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。

（3）面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。

2、當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：

（1）預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。

（2）預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上， 當(dāng)砼斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋接長(zhǎng)，綁扎固定。

（3）預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過(guò)錨板和模板與螺帽連接并固定。

3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。