工業(yè)物聯網兩箱冷熱沖擊試驗機

工作原理

設備采用兩箱獨立設計，分別為高溫箱和低溫箱。試驗時，樣品放置在可移動的吊籃中，通過吊籃在高低溫箱之間的快速切換，使樣品瞬間暴露于不同的溫度環(huán)境中。高溫箱通過鎳鉻合金加熱絲等加熱裝置升溫，低溫箱則利用進口壓縮機與環(huán)保制冷劑組成的制冷系統(tǒng)降溫。溫度控制采用PID 調節(jié)技術，確保箱內溫度穩(wěn)定且精確。

性能參數

• 溫度范圍：高溫箱一般可達室溫 + 20℃至 +150℃甚至更高；低溫箱通常為 -55℃至 -10℃，部分高性能機型可低至 -70℃甚至 -80℃。

• 溫度轉換時間：能在 15 秒內完成樣品從高溫區(qū)到低溫區(qū)或從低溫區(qū)到高溫區(qū)的轉換，快速模擬真實環(huán)境中的溫度驟變。

• 溫度恢復時間：完成溫度轉換后，箱內溫度通常能在 15 分鐘內恢復穩(wěn)定，保證測試的連續(xù)性。

• 試驗區(qū)精度：溫度波動度在溫度恒定后可達 ±0.5℃，溫度偏差≤3℃，確保測試環(huán)境的高精度。

工業(yè)物聯網兩箱冷熱沖擊試驗機

物聯網功能

• 遠程監(jiān)控與操作：設備配備 RS485/USB/ 以太網接口等，可無縫連接網絡。用戶通過手機、電腦等終端，借助專用的物聯網軟件，無論身在何處都能遠程實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，如箱內溫度、樣品位置等數據，還可遠程控制設備的啟動、停止、參數設置、測試程序編輯等操作。

• 數據采集與分析：實時采集并記錄試驗過程中的各種數據，如溫度變化曲線、轉換時間、恢復時間等，通過物聯網平臺將數據傳輸至云端或本地服務器。用戶可在終端隨時查看歷史數據，并進行數據分析，系統(tǒng)還能自動生成專業(yè)的分析報告，為產品的研發(fā)、改進提供有力的數據支持。

• 故障預警與診斷：內置智能傳感器和診斷系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)測設備的運行狀況。一旦發(fā)現異常，如溫度異常波動、設備部件故障等，會立即通過物聯網平臺向用戶發(fā)送預警信息，同時進行故障診斷，幫助用戶快速定位問題，提高設備的維護效率，減少停機時間。

產品特點

• 高精度溫度控制：運用平衡式調溫 PID + PWM + SSR 系統(tǒng)，實現對溫度的精確穩(wěn)定控制，確保測試結果的準確性和可靠性。

• 快速溫度切換：吊籃移動式設計，配合高精度伺服電機驅動系統(tǒng)，使樣品在高低溫箱之間快速切換，有效縮短測試周期，提高測試效率。

• 節(jié)能環(huán)保：采用制冷和加熱系統(tǒng)，結合高效保溫材料，降低能源消耗，符合節(jié)能環(huán)保理念。

• 安全可靠：具備超溫保護、漏電保護、壓縮機過載保護等多重安全防護裝置，配備聲光報警系統(tǒng)，保障設備和人員安全。

• 兼容性與擴展性：設備設計具有良好的兼容性和擴展性，可根據用戶需求增加濕度模擬功能、不同類型的傳感器或其他測試模塊，以滿足更復雜的測試需求。