高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。隨著現(xiàn)代社會對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術(shù)在我國的普及應(yīng)用是必然趨勢。
    一、高壓水射流清洗技術(shù)的特點
    "高壓水射流"是指通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個大氣壓以上，再通過具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)"水射流"。這種"水射流"的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱為""。
    高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比，有如下優(yōu)點：
    ①水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。
    ②高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處理。
    ③洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗作業(yè)。
    ④高壓水射流清洗快速、*。例如：下水管道的清通率為100%，清凈率為90%以上；熱交換器的清凈率為95%以上；鍋爐的除垢率達(dá)95%以上，清洗每根排管的時間為2～3分鐘。
    ⑤清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右，即高壓水射流清洗屬于細(xì)射流，在連續(xù)不間斷的情況下，耗水量為1.8～4.5m3/h, 功率為35～90KW左右，屬于節(jié)能型設(shè)備。
    ⑥高壓水射流清洗用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，*清洗干凈。高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。
    ⑦與化學(xué)清洗不同，高壓水射流清洗無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。
    清洗業(yè)一直是工業(yè)與民用必*重要環(huán)節(jié)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有*的優(yōu)勢，其普及應(yīng)用是必然趨勢。
    二、的應(yīng)用

精工華美 北京美華達(dá)水處理技術(shù)服務(wù)中心開發(fā)、生產(chǎn)和代理的高壓水清洗機(jī)系列產(chǎn)品壓力范圍從5 bar—1400bar 設(shè)備已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應(yīng)用。高壓水射流清洗的對象包括：
    ①管道類：即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道；
    ②各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器；
    ③盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質(zhì)的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器；
    ④壓力容器，包括儲氣缸、高壓釜、合成塔等；
    ⑤公路、鐵路運輸用的槽罐車，水運船舶的油料倉等；
    ⑥船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長物；可清除船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；
    ⑦鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；
    ⑧各種大型工業(yè)設(shè)備表面，如軋鋼機(jī)表面除油去污等；
    ⑨各種大型建筑物、寫字樓外表面；
    ⑩混凝土構(gòu)筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污跡清除，機(jī)場跑道除膠以及混凝土沖毛等。
    適用于高壓水射流清洗的結(jié)垢物的類型包括：各種機(jī)械堵塞物、各類鹽堿結(jié)垢物、氧化鐵、金屬銹蝕物、油脂及油污凝結(jié)物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船體上的附著物及海洋生物等