豆制品加工污水處理裝置

豆制品加工污水處理設備通過預備池、備用池、反應池、生物化學反應池和排放池的配合使用，不同步驟有不同的承載池配合使用，減少細菌交叉感染反復返工的情況出現(xiàn)，節(jié)約了時間，提高了工作效率，同時可以一直處理豆制品污水，做到邊排邊處理，互不影響，節(jié)約了處理的總時間。

該豆制品生產(chǎn)過程中的污水處理工藝，通過加入絮凝劑，在豆制品生產(chǎn)過程會有一部分物料流失到廢水中，廢水中含有大量的懸浮物，若直接進行生化處理設施會大大增加處理規(guī)模和日常運行費用， 并且會影響到生化處理設施的正常運行以及最終處理出水的水質(zhì)， 因此通過重力沉降的方式去除廢水中的懸浮物，絮凝劑是選用無機絮凝劑和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯酰銨配制成水溶液加入廢水中，便會產(chǎn)生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花，絮凝體長大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，從而去除廢水中的大量懸浮物，從而達到水處理的效果。

豆制品加工污水處理工藝

S1、收集加熱：將豆制品生產(chǎn)過程中所制造出來的污水倒入預備池內(nèi)進行集中收集，將收集的豆制品污水進行持續(xù)加熱直至沸騰為止；

S2、初過濾：將S1中煮沸的豆制品污水靜置2-6小時然后排入備用池內(nèi)，再通過格欄進行過濾，將較大的豆渣過濾出來，并進行集中收集；

S3、加入絮凝劑：將S2中過濾的豆制品污水引入到反應池內(nèi)，加入相應份數(shù)的絮凝劑并進行充分攪拌，絮凝劑與污水內(nèi)的豆渣進行結(jié)合，并通過不停的攪拌浮于污水表面，使得細小豆渣浮于污水表面；

S4、再過濾：通過相應份數(shù)的格欄將S3中浮于污水表面的渣滓過濾出來，使得豆渣和絮凝劑與污水進行分離；

S5、渣滓處理：將S4中過濾出來的渣滓進行收集并倒入?yún)捬豕拗校騾捬豕迌?nèi)加入相應份數(shù)的分解酵母菌并充分攪拌，再使其溫度加熱到20-30攝氏度，發(fā)酵2-4天，發(fā)酵結(jié)束后再向厭氧罐內(nèi)加入相應份數(shù)的滅菌劑；

S6、污水處理：將S3內(nèi)過濾分離出的豆制品污水再次加熱煮沸并測量其PH值，若PH值呈酸性則需要添加堿性物質(zhì)加以均衡，若PH值呈堿性則需要添加酸性物質(zhì)加以均衡，將污水引入生物化學反應池內(nèi)進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好的水質(zhì)需要經(jīng)過紫外線照射進行消毒；

S7、排放：將S6中調(diào)節(jié)好的污水再次煮沸，當處理好的污水沸騰時再進行抽樣檢查，達到國家排放標準時引入排放池內(nèi)等待排放，排放結(jié)束后對池內(nèi)進行消毒滅菌。

豆制品加工污水處理設備設計原則

 (1).本設計方案嚴格執(zhí)行國家有關環(huán)境保護的各項規(guī)定,廢水處理后必須確保各項出水水質(zhì)指標均達到城市廢水排放要求。

 (2).針對本工程的具體情況和特點,采用成熟可*的處理工藝和設備,盡量采用新技術、新材料,實用性與先進性兼顧,以實用可*為主。

 (3).處理系統(tǒng)運行應有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,以適應水質(zhì)、水量變化。

 (4).管理、運行、維修方便,盡量考慮操作自動化,減少勞動強度。

 (5).在不影響處理效果的前提下,充分利用原有的構(gòu)筑物和設施,節(jié)省工程費用,減少占地面積和運行費。

 (6).降低噪聲,改善廢水處理站及周圍環(huán)境。

 (7).本處理工藝流程要求耐沖擊負荷,有可*的運行穩(wěn)定性。

豆制品加工污水處理設備工藝特點

活性污泥法是處理城市生活污水廣泛使用的方法,它能從污水中去除溶解的和膠體的可生物降解的有機物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和其它一些物質(zhì).它既適用于大流量的污水處理,也適用于小流量的污水處理.運行方式靈活,日常運行費用較低,但管理要求較高.活性污泥法本質(zhì)上與天然水體的自凈過程相似,二者都為好氧生物過程,只是它的凈化強度大,因而活性污泥法是天然水體自凈作用的人工化和強化。

活性污泥法由曝氣池,沉淀池,污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成,各級處理效果與總處理效果比較好,出水水質(zhì)達標。